諸城市中遠機械水浴式殺菌：
在熱水池內用蒸汽將水溫升至沸騰，啟動水泵用大口徑流量管道把熱水抽到鍋內進行直接殺菌。在熱水達到一定水位時，隨即啟動熱水循環泵，把鍋內熱水進行循環，采用三點出水八點進水的方式，在循環時，為了-鍋內出水點的均勻，采用了三點串聯式.循環水經水汽交換器快速升溫用此水汽交換器，避免在鍋內加溫時，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高，再通過鍋內八個進水點上、下、左、右各兩點，使熱水直接達到殺菌鍋內進行循環.在鍋內熱水進行循環的同時，蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內升溫，在即將達到溫度時，通過溫度變送器準確的把鍋內溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進行溫度調節，此調節閥是根據鍋內溫度的升降進行逐步調節，以防止鍋內到達溫度時，溫度反沖。在達到設定溫度的同時，關閉蒸汽角座閥門，豆制品小型殺菌釜多少錢，進入產品殺菌階段不同產品殺菌時間可調。在到達殺菌時間后，報警器報警，打開出水閥及水泵，把鍋內熱水用水泵輸送到熱水池，下一鍋殺菌時循環使用。
產品進入冷卻階段，開啟水泵，把涼水輸送到鍋內，達到設定水位時停止，隨即打開循環閥門，把鍋內涼水進行循環，使產品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內涼水降不下溫時，打開溢水閥，把鍋內上部熱水排出，同時其它涼水進入，以達到降溫目的。
鍋內壓力由壓力變送器隨著鍋內壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀，進行鍋內壓力自動條整，使鍋內壓力始終處于在規定的范圍內。如超出，可自動停止；如下降，可自動加壓保護。使鍋內產品處于同等壓力下進行殺菌。
在鍋內達到工藝設定的冷卻溫度后，隨即把鍋內涼水排出，卸掉鍋內壓力，殺菌完畢，操作工人打開連鎖裝置，開啟鍋門取貨。
噴淋式殺菌鍋
關鍵詞：噴淋式殺菌鍋產品的詳情：
電腦全自動頂噴、側噴高溫高壓調理型殺菌鍋脈沖式
1.間接加熱和冷卻，阻止蒸汽和貨物直接污染。
2.設定脈沖功能，熱水波浪式噴淋，-貨物加熱均勻。
3.采用軟化水殺菌，食品白裝物料，光潔無污點。
4.柔和的分階段升溫、降溫、保護玻璃瓶食品不破碎。
5.適合不同的包裝物料盒食品---。
6.根據產品不同，設定分段升溫、殺菌、保壓、降溫。
7.分頂噴、側噴型殺菌、可同時噴淋、可交換噴淋。
殺菌鍋的特性：
用簡單的術語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統。殺菌鍋系統有著一些相同的特性：
系統是加壓的，傳遞溫度-高于沸水。
系統使用某種介質稱為加熱介質或殺菌介質作為向產品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋和蒸汽/空氣混合物。
全自動側噴式高溫高壓調理殺菌釜
plc電腦全自動控制，殺菌精度高，鍋內溫差±0.3℃
側噴式殺菌，節約水資源，節約熱能
間接加熱和冷卻，防止二次污染
柔和的階梯式升、降溫，保護易碎食品及玻璃瓶包裝
軟水殺菌，包裝表面光潔亮麗
適合不同的包裝材料軟包裝、玻璃瓶、含氣盒、馬口鐵等
電子超溫度自動保護
溫度、壓力、水位、動作異常報警
可編輯、儲存上百個食品殺菌工藝
蒸汽式殺菌鍋工作原理：是以水、汽交換式殺菌工藝，是利用大功率循環水泵強制儲水罐的熱水進入殺菌鍋內，利用熱水將殺菌鍋內的冷氣全部排出，再借用殺菌鍋進蒸汽時的壓力差將熱水返回儲水罐，使殺菌鍋內的溫度均勻，無死角，-了殺菌的成功率。蒸汽式殺菌鍋的罐內溫度非常穩定、熱分布均一、升溫快、間接加熱和冷卻，阻止二次污染、的壓力控制，整個---工藝流程全部由電腦plc控制、殺菌釜采用模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制、測量f值功能、電腦內少可存儲30個殺菌公式，根據溫度、壓力、殺菌時間分自動控制和手動控制。為了獲得-的殺菌結果，殺菌鍋需要和飽和蒸汽供給器連接，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中-鍋內的蒸汽流動，溫度均衡要求殺菌的溫度在整個過程中殺菌鍋內的溫度既不會提高也不會下落，-了蒸汽殺菌無死角的新概念。飽和蒸汽殺菌鍋是一項新的殺菌實用技術，是罐裝產品，真空貼體包裝產品，玻璃瓶包裝產品，尤其是植物類包裝產品的優先殺菌設備。
登錄后臺
