表面已無明顯砂眼、氣孔缺陷。后進(jìn)行800砂加工，使表面光潔無瘕庇。或進(jìn)行拋光使表面光滑明亮，各線條更流暢順滑。其間每一道工序由品檢員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，過程巡檢，完工交檢簽收后再轉(zhuǎn)序，嚴(yán)格把關(guān)，-品質(zhì)。打磨、拋光，此道工序?yàn)?表面處理的重要環(huán)節(jié)，在此工序上，采用：
1. 打磨：60砂***180砂***320砂***檢驗(yàn)*** 600砂***800砂***檢驗(yàn)
2. 拋光：拋光***清光***檢驗(yàn)
五金行業(yè)手工拋光狀況
目前國(guó)內(nèi)五金件拋光大多使用手工拋光工藝，如五金類鎖具、門把手、衛(wèi)具、不銹鋼裝飾品等均采用手工拋光。
手工拋光一直是五金件生產(chǎn)企業(yè)頭疼的事情，由于手工拋光污染大、又臟又累，很多工人都不愿意做這種工作，所以導(dǎo)致工廠經(jīng)常-的在招聘拋光工人。在廣東、浙江這些中國(guó)的五金基地，大部分拋光廠工資是按件計(jì)算，拉絲機(jī)，拋光一件產(chǎn)品多少錢，多勞多得。五金行業(yè)一般的拋光工人工資在9000元左右，即使有些熟練拋光工一個(gè)月工資達(dá)到了12000元以上，他們也不愿意繼續(xù)做。
五金行業(yè)拋光件大多是異型件，采用自動(dòng)化拋光模式難度大，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)五金拋光機(jī)設(shè)備的企業(yè)還處于落后階段。很多生產(chǎn)廠家在不斷尋找合適的自動(dòng)化拋光機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，鋁拉絲機(jī)，以減少工人投入，輪轂拉絲機(jī)，也可解決招工難問題。
淘汰目-金行業(yè)落后的手工拋光工藝，不是拋光機(jī)廠家能獨(dú)立完成的，全自動(dòng)拉絲機(jī)，必須由五金生產(chǎn)企業(yè)和拋光設(shè)備廠家聯(lián)手開發(fā)適合自動(dòng)化拋光設(shè)備，以解決手工拋光難題。
機(jī)械拋光的種類可分為粗拋、中拋和精拋幾類
1、粗拋是用粗拋光磨料或硬輪對(duì)工件表面進(jìn)行磨削、磨光或研磨，因此粗拋也稱為研磨或磨光。它主要用來除去零件表面的毛剌、劃痕、銹痕、氧化皮、砂眼、氣泡、焊瘤、焊渣和各種宏觀的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗拋后的工件表面只能達(dá)到平整、平滑的程度，并不能得到光亮的表面，其表面粗糙度在數(shù)微米至百微米之間。
2、中拋是用中拋光磨料或硬輪對(duì)經(jīng)過粗拋的表面作進(jìn)一步的拋光處理，它能除去粗拋時(shí)留下的劃痕，產(chǎn)生平滑至中等光亮的表面效果。
3、精拋是拋光的后一道工序，它是用精拋光磨料聚晶拋光磨料或軟輪對(duì)工件表面進(jìn)行拋光處理的方法，由于它是在已經(jīng)比較平整的表面上進(jìn)行拋光，所以可以進(jìn)一步降低表面的粗糙度，以達(dá)到微觀平整的目的，因而可以獲得十分光亮的表面，真正的達(dá)到鏡面光亮。
登錄后臺(tái)
