多層吹塑制品的典型應用是牛奶、天然果汁、茶、番茄醬、碳酸軟飲料(ｃｓｄ)和啤酒的包裝。
多層擠出吹塑是指不同品種的塑料經多個擠出機塑化后，經特殊機頭形成一個坯壁分層而又緊密粘接在一起的型坯，再送入吹塑模內吹脹而制得多層中空制品的技術。+
這種吹塑技術是在單層擠出吹塑的基礎上發展起來的，其成型過程與單層擠出吹塑大致相同，只是成型設備采用多個擠出機分別塑化不同品種的塑料，而所用機頭應能擠出多層結構的管狀物，三層管坯擠出設備
吹塑pet塑料包裝飲用水瓶易出九大問題狀況和解決辦法：
問題一：呈現上厚下薄的狀況，需求拖延預吹時刻，或下降預吹壓力，減少氣流量。
問題二：呈現下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。
問題三：瓶頸下面會呈現皺折，預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。
問題四：底部發白，造成的首要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預吹時刻過早或著預吹壓太高。
問題五：瓶底呈現放大鏡現象，吹塑瓶子服務，瓶底料太多;預吹太遲，預吹壓太低。
問題六： 瓶底里面有皺折，底部溫度太高(澆口處冷卻欠好);預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。
問題七：整個瓶看起來較混濁透明度較低，冷卻不夠。
問題八：局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。
問題九：pet塑料瓶底呈現偏疼的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有所相關。解決方案是首先要下降瓶坯的溫度;一起要加速拉伸速度;檢查拉桿頭與底模間的空隙;拖延預吹，減小預吹壓力;拖延高壓吹;處理完以后在檢查一下瓶坯是否還會呈現偏疼的狀況。
吹塑制品有以下幾點優點：
1.吹塑制品抗沖擊強度高(尤其低溫條件下)-，吹塑瓶子，安全性高。
2.承載能力：靜載荷：4–6t；動載荷：1–2t；架空載荷：1t。
3.質輕，吹塑瓶子，平整，美觀，吹塑瓶子便宜，無味-，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，不生銹，不積水，也不長霉。
化妝品泵頭塑料瓶用于化妝品上主要分為：護膚品膏霜、乳液、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量塑料瓶很少用于化妝品上。
生活中對于各類的瓶瓶罐罐，我們在用到后的時候，用勺子刨感覺不值，直接丟棄又覺得可惜，真正的如雞肋一般，丟留兩為難。塑料瓶的包裝長期被市場-。塑料瓶的包裝或將長期被市場-，塑料瓶，由于它具有質輕、堅固-、阻隔性好、易成型、形狀多變、成本低廉等一系列優點，在包裝行業中具有非常強的競爭力。自從塑料包裝誕生到現在，它已經成為各種包裝材料-。其塑料包裝塑料瓶需求量日趨增加，吹塑成型設備也在不斷增長。
登錄后臺
