煉鋼中電爐電極損耗的主要原因是:冶煉過程被氧化造成的化學損耗以及電極斷折造成的物理損耗。 化學損耗的原因是:電爐爐內側壁氧槍的長度和角度設計不合理以及廢鋼料化清時期爐門氧槍氧氣流量過大造成電極表面氧化-,化學損耗增加。 解決措施為: 1優化調整氧槍角度,避免吹出的氧氣直接作用在電極上; 2優化氧槍使用工藝,調整控制氧槍的氧氣流量。 電極斷折的原因分為機械故障和電相主控兩方面。
電爐廠是工業爐的制造商,如中頻電爐,感應加熱爐和感應熔爐。電爐具有-的生產工藝和豐富的經驗,山東坩堝式電爐廠家,是行業中-的品牌。一些客戶希望當中頻電爐發生故障時能夠首先找到故障原因。
因此,久力總結了一些開始運行后的中頻電爐的性能。您可以自己判斷,整流器缺相故障是工作時聲音不正常,輸出電壓升到額定值以下,電源柜的雜音變大,然后輸出可以降低。電壓約為200v.用示波器觀察整流器的輸出電壓波形示波器應與電源同步放置。
當輸入電壓波形正常時,山東坩堝式電爐,每個周期有六個波形。當缺相時,將出現兩個故障。通常,由于整流器的晶閘管沒有觸發脈沖或觸發不導通,因此示波器首先應查看六個整流器晶閘管的柵極脈沖。如果有,關閉后用萬用表200ω文件測量門。
極電阻可以用晶閘管代替,該晶閘管不能達到或具有-大的柵極電阻,逆變器三橋臂工作故障表明輸出電流-大,空爐也是如此,山東坩堝式電爐價格,電源柜的聲音非常大工作時重,啟動后調整電源旋鈕。在位置,發現中頻輸出電壓高于正常值。
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