五軸加工
想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床5 axis machining，顧名思義，是指在x、y、z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。a、b、c三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發出新的運動模式，以滿足各種要求。
真五軸即五軸五聯動，假五軸有可能是五軸三聯動，五軸cnc加工商，另外兩軸只起到定位功能！
這是通俗的說法，并不是規范的說法，一般說來，五軸機床分兩種：一種是五軸聯動，五軸cnc加工，即五個軸都可以同時聯動，另外一種是五軸定位加工，實際上是五軸三聯動：即兩個旋轉軸旋轉定位，只有3個軸可以同時聯動加工，這種俗稱3+2模式的五軸機床，也可以理解為假五軸。
而與三軸數控加工設備相比，五聯動數控機床有以下優點：
保持刀具zui佳切削狀態，五軸cnc加工零配件，---切削條件
如上圖，五軸cnc加工廠，在左圖中三軸切削方式，當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態逐漸變差。而要在此處也保持zui佳切削狀態，就需要旋轉工作臺。而如果我們要完整加工一個不規則平面，就必須將工作臺以不同方向旋轉多次。可以看見，五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得---的表面。
所以現階段五軸加工中心使用率在中小加工企業是高的，當然五軸加工中心也是數控機床中---的機床，他加工效率i高，加工精度高，從這兩方面也就解決了保持工件的尺寸一致性的問題。當然如果數控參數設置不當或者操作不當，立式加工中心在實際加工中也會時不時的出現加工超差的現象。本文就簡單介紹一下五軸加工中心常見的加工超差原因及解決方法： 立式加工中心加工精度超差主要表現為：內孔加工表面粗糙度高、鉸出的內孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。
各位在選擇五軸加工廠家時一定要先看該廠家的設備加工性能如何，因為無論是何種加工均是要以設備為---，設備等級越---位越高加工出來的產品越好，尤其是批量加工時加工設備的穩定性也重要，所以選擇五軸加工廠家時可以酌情要求提供加工設備視頻。
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