化學鎳添加劑使用高溫鎳添加劑時鍍液的管理
1、鎳。主要是提供鎳離子的來源，惠州鎳柔軟劑廠，它的濃度需保持在工藝范圍內，生產時應根據帶出損耗添加鎳補充鎳離子。
2、。可增加鍍液導電性、鍍層均勻性和加快陽極溶解，在生產過程中應定時分析濃度并為此在工藝范圍內。
3、硼酸。硼酸是緩沖劑，可避免電鍍過程中ph值有較大的波動，潮州鎳柔軟劑廠，也能減少大電流燒焦的現象。硼酸在生產過程中需經常分析比濃度，并為此在適當范圍內。
化學鎳添加劑鐵離子對鍍液的影響
在使用磺酸高速鍍錫添加劑的過程中，隨著生產的進行，鎳柔軟劑，鍍液中鐵離子的濃度在不斷的積累，那么鐵離子對磺酸錫鍍液有什么影響呢？
鐵離子會使鍍液變渾濁。在磺酸錫鍍液中，鍍液的澄清度會隨著鐵離子濃度的升高而降低。這是因為鍍液中sn2+和fe3+會反應生成的sn4+水解產物懸浮在鍍液中。
化學鎳添加劑--高硫鎳添加劑應用中影響鍍層外觀和電位差的因素
1、鍍液ph值的影響。隨著鍍液ph值的逐漸升高，鍍層的電位差會逐漸下降，江門鎳柔軟劑廠，而鍍層的光亮度沒有較明顯的變化。生產時建議控制鍍液的ph值在4.0左右。
2、電流密度的影響。ni-320的電流密度較寬，在0.5~5a/dm2均可使用，不會有燒焦的現象。一般隨著電流密度的升高，鍍層的電位差會逐步下降。比格萊建議客戶在使用ni-320時，電流密度控制在1~2a/dm2鍍2~3分鐘，這樣既可獲得---外觀，又可---該鍍層與光亮鎳層有足夠的電位差。
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