按數控系統的功能水平，通常把數控系統分為低、中、高三類。這種分類方式，數控機床，在我國用的較多。低、中、高三檔的界限是相對的，不同時期，北京數控機床，劃分標準也會不同。就目前的發展水平看，可以根據一些功能及指標，將各種類型的數控系統分為低、中、高三類。其中中、高一般稱為全功能數控或標準型數控。
⑴ 金屬切削類
指采用車、銑、撞、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數控機床。它又可被分為以下兩類。
普通型數控機床 如數控車床、數控銑床、數控磨床等。
加工中心 其主要特點是具有自動換刀機構的刀具庫，工件經一次。裝夾后，通過自動更換各種刀具，在同一臺機床上對工件各加工面連續進行銑車鍵、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如幢／銑類加工中心、車削中心、鉆削中心等。
⑵ 金屬成型類
指采用擠、沖、壓、拉等成型工藝的數控機床，數控機床夾具，常用的有數控壓力機、數控折彎機、數控彎管機、數控旋壓機等。
⑶ 特種加工類
主要有數控電火花線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。
⑷ 測量、繪圖類
主要有三坐標測量儀、數控對刀儀、數控繪圖儀等。
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加工精度異常故障：系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異常或控制邏輯---，是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。
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機床主體
機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控機床主體具有如下結構特點:
1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。采取---機床結構布局、減少---、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。
2)廣泛采用較高的性能主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。
3)采用高準確度、高傳動效率、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。
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