導軌的潤滑
1、潤滑的目的
潤滑的目的：是為了降低摩擦力、減少磨損、降低溫度和防止生銹。
潤滑要求：供給導軌清潔的潤滑油，鋁導軌，油量可以調節，
盡量采取自動和強制潤滑，潤滑元件要-，要有安全裝置。
潤滑方式：人工定期向導軌面澆油；在運動部件上裝油杯，黃石導軌，使油沿油孔流或滴向導軌面；在運動部件上裝潤滑電磁泵或手動潤滑泵。
一、導軌的功用和分類
功用是導向和承載。在導軌副中，運動的一方叫做動導軌，不動的一方叫做支承導軌。
2、導軌的分類
1按運動軌跡分：直線運動導軌
圓周運動導軌
2按工作性質分：
主運動導軌—動導軌與支承導軌之間相對運動速度較高
進給運動導軌—動導軌與支承導軌之間相對運動速度較低。機床中多數導軌屬于進給導軌。
移置導軌 — 只用于調整部件之間的相對位置，導軌價格， 移置后固定，在加工時沒有相對運動。
對導軌的技術要求
1導軌的精度要求
滑動導軌，不管是 v-平型還是平 -平型，導軌面的平面度通常取 0.01~0.015mm，長度方面的直線度通常取 0.005~0.01mm；側導向 面 的 直 線 度 取 0.01~0.015mm， 側 導 向 面 之 間 的 平 行 度 取0.01~0.015mm，側導向面對導軌地面的垂直度取 0.005~0.01mm 。
2導軌的熱處理
數控機床的開動率普遍都-，非標導軌， 這就要求導軌具有較高的耐磨性，以提高其精度保持性。為此，導軌大多需要淬火處理。導軌淬火的方式有中頻淬火、超音頻淬火、火焰淬火等，其中用的較多的是前兩種方式。
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