利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐。感應爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應圈。感應圈兩端加交流電壓,產生交變的電磁場,導電的物料放在感應圈中,因電磁感應在物料中產生渦流,受電阻作用而使電能轉變成熱能來加熱物料;所以,也可認為感應電爐是一種直接加熱式電阻電爐。
感應電爐的特點是在被加熱物料中轉變的電熱功率電流分布很不均勻,可控硅電爐制造商,表面,中心,稱為趨膚效應。為了提高感應加熱的電熱效率,供電頻率要合宜,小型熔煉爐或對物料的表面加熱采用高頻電,大型熔煉爐或對物料深透加熱采用中頻或工頻電。感應圈是電感量相當大的負載,其功率因數一般很低。為了提高功率因數,感應圈一般并聯中頻或高頻電容器,稱為諧振電容。感應圈和物料之間的間隙要小,感應圈宜用方形紫銅管制作,管內通水冷卻,感應圈的匝間間隙要盡量小,絕緣要好。感應加熱裝置,主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄,加熱快,燒損少,機械化和自動化程度高,可控硅電爐廠家供應,適合配置在自動作業線上。
電爐不得超溫運轉,可控硅電爐定制,否則會縮短設備的運用壽命。嚴禁野蠻操作,工件應輕放,防止沖擊。工件的排放應留有空隙,有利于熱量和氛圍的流通,使工件受熱平均。電爐運用時操作人員不得擅自分開崗位,必需隨時留意電爐的工作情況能否正常,電爐在停止裝卸工件時,必需先切斷加熱元件電源,以-操作人員的平安。
電爐電動機需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未---腐蝕而折斷時,可用與電爐絲相同的材料或電爐絲本身作為焊條,采用氣進行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件---腐蝕不能使用時,則應另行更換。
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