脹管機管孔要求：
1. 確認有足夠的孔橋以-脹口牢固-。
2. 鉆孔或鉸孔后孔徑應大于所用管材管外徑0.0070.18mm~ 0.0100.25mm。
3. 在更換開槽板孔中的廢管時，請清除板孔內金屬殘渣及其它雜質碎屑。
4. 板孔內進行開槽處理，可以提高脹口的機械強度。
5. 如條件允許，建議對板孔內部進行精加工或輥光處理，立式脹管機，以達到更高的表面光潔度。這同樣可以提高孔橋的抗拉強度。
脹管器如何使用
脹管器是制造、維修各類容器時用來擴大管子的內、外徑，使管子與管板接觸部位緊-合，不會漏水、漏氣并能承受一定的壓力的一種
脹管機安全操作規程
1、作業前
1.1電源必須配備漏電保護器，并安全-。
1.2工作環境應嚴密干燥。
1.3用可燃溶劑時，容器應加蓋，脹管機，不得灑漏。
1.4檢查控制箱應無損壞，內部組件結構完好，接地線正確。
1.5檢查電源線及插座漏電保護裝置安裝正確，不銹鋼脹管機，且完好無損。
1.6檢查轉矩控制開關靈活無卡澀。
1.7檢查脹管器碳刷應完好無損。
2、 作業中
2.1卡頭工作性能應-，多管脹管機，脹機轉子轉動靈活。
2.2脹頭頂端螺母應擰緊，套管光滑-刺。
2.3需調整控制箱內部元件時，必須先切斷電源。
2.4長時間使用時，控制箱內的隔離式變壓器-，影響出力，此時應切斷電源，停止工作待變壓器充分冷卻后，再使用。
2.5脹管器進線電壓低于200v時，由于扭力未達到需要而自鎖，此時沒有信號，這時應用調壓器升至200v以上方可繼續操作。
3、作業后
3.1先關閉控制箱內電源開關，再切斷控制箱電源。
3.2待脹管機各組成部分充分冷卻后按各配套使用件分組，放置于包裝箱內，封閉嚴密。
3.3各部件拆卸時不得強力沖擊，放置應穩固。
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