導軌的種類和特點
導軌按運動軌跡可分為直線運動導軌和圓運動導軌； 按工作性質可分為主運動導軌、 進給運動導軌和調整導軌； 按接觸面的摩擦性質可分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌等三大類。
1滑動導軌：是一種做滑動摩擦的普通導軌。滑動導軌的優點是結構簡單，線性導軌， 使用維護方便，直線 導軌， 缺點是未形成完全液體摩擦時低速易爬行，磨損大，壽命短，運動精度不穩定。滑動導軌一般用于普通機床和冶金設備上。
2滾動導軌的特點是：摩擦阻力小，運動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數差別小，低速時不易出現爬行 現象，故運動均勻平穩。缺點是：導軌面和滾動體是點接
觸或線接觸，抗振性差，接觸應力大，故對導軌的表面硬度要求高；對導軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。因此，滾動導軌在要求微量移動和準確定位的設備上， 獲得日益廣泛的運用。
3靜壓導軌是利用液壓力讓導軌和滑塊之間形成油膜，使滑塊有 0.02-0.03mm 的浮起，從而大大減小了滑塊和導軌之間的摩擦系數，但其依然屬于滑動導軌副。缺點是結構復雜，隨州導軌，且需備置一套專門的供油系統。目前數控機床采用滾動導軌的較多， 所以我們主要以滾動導軌為主作介紹。
導軌的潤滑
1、潤滑的目的
潤滑的目的：是為了降低摩擦力、減少磨損、降低溫度和防止生銹。
潤滑要求：供給導軌清潔的潤滑油，油量可以調節，
盡量采取自動和強制潤滑，三節鋼導軌，潤滑元件要-，要有安全裝置。
潤滑方式：人工定期向導軌面澆油；在運動部件上裝油杯，使油沿油孔流或滴向導軌面；在運動部件上裝潤滑電磁泵或手動潤滑泵。
滑動導軌
滑動導軌具有一定動壓效應的混合摩擦狀態。 導軌的動壓效應主要與導軌的摩擦速度、 潤滑油粘度、導軌面的油溝尺寸和型式等有關。 速度較高的主運動導軌， 應合理設計油溝型式和尺寸，選擇合適粘度的潤滑油，以產生較好的動壓效果。
優點是結構簡單、制造方便和抗振性好。
缺點是磨損快。
為提高耐磨性， 廣泛采用塑料導軌和鑲鋼導軌。 塑料導軌使用粘結法或涂層法覆蓋在導軌面上。 通常對長導軌噴涂法、 對短導軌用粘結法。
四種導軌: 粘結塑料軟帶導軌、塑料涂層、金屬塑料復合導軌、 鑲鋼導軌。
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