繞筋機電氣設計的基本要求
在現代彎箍機工程設計中，電氣自動化的設計越來越占有重要的---。一臺---的彎箍機設備往往都配備了---合理的電氣控制系統。彎箍機設備的設計工作，包括彎箍機設計和電氣設計兩個主要部分，兩者是同時開始，交叉進行的。因此，作為一名彎箍機工程設計人員來講，除了能對一般彎箍機的電氣控制線路進行分析外，還必須能在此基礎上對一般的彎箍機設備進行電氣控制線路的設計。
繞筋機電氣設計的基本要求
(1)熟悉所設計彎箍機(設備)的總體技術要求及工作過程，弄清其他系統對電氣控制系統的技術要求。
(2)了解彎箍機(設備)的現場工作條件，供電情況及測量儀表的種類。
(3)通過技術經濟分析，選擇性能價格比1佳的傳動方案和控制方案。
(4)設計簡單合理、技術---、工作---、維修方便的電氣控制線路，進行模擬試驗，驗證控制線路能否滿足彎箍機的工藝要求。
(5)---使用的安全性，貫徹1新---。
智能化鋼筋繞筋機，能全自動進行鋼筋的校直、定尺、彎折成型和斷開等工藝流程，省時、省勁、算料，加工精度高，生產制造高1效率，繞筋機廠家，可完成全自動化技術、連續的生產流水線鋼筋生產加工工作。該商品普遍用以鐵路線、公路、公路橋梁、飛機場、房地產業、大中型鋼筋制造廠等行業。
在繞筋機加工中如何選擇夾具?
要充分發揮數控彎箍機的加工效能，工件的裝夾必須快速，定位必須準確，繞筋機，數控彎箍機對工件的裝夾要求:首先應具有---的夾緊力，以防止在加工過程中工件松動。其次應具有較高的定位精度.并便于迅速和方便地裝、拆工件。
繞筋機豐要用三爪卡盤裝夾.其定位方式主要采用心軸、頂塊、缺牙爪等方式.與普通彎箍機的裝夾定位方式基本相同，采用心軸的方式進行工件的裝夾，由于工件內孔較小，在心軸上做一個定位銷與工件固定.通過銷釘來傳遞彎箍機時的切削力，鋼筋繞筋機，增大扭矩并防止工件打滑。
工件的裝夾方式可根據加工對象的不同靈活選用，除此之外，數控彎箍機加工還有許多相應的夾具，主要分為軸類和盤類夾具兩大類:用于軸類工件的夾具有自動夾緊撥動卡盤、撥齒頂1尖、三爪撥動卡盤等;用于盤類工件的夾具主要有可調卡爪式卡盤和快速可調卡盤。
在繞筋機加工中，除了可使用多種與普通彎箍機加工所用的相同夾具(如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤和前、后頂1尖等)外，還可使用拔齒頂1尖和可調卡爪式卡盤等諸多夾具。
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