橡膠制品模具的清洗方法
大多數橡膠制品的生產都離不開模具的使用。模具是產品外形的確定者,又是-成品內在的關鍵因素。在長期使用過程中不可避免地在表面生成固體殘留污垢,模具上的污垢隨著時間的增加而增厚,不僅影響產品外觀和產品外緣尺寸的精度,影響傳熱效果越甚。因此,對橡膠模具進行定期清洗維護成為橡膠制品生產企業的必修課。
橡膠擠出成型的基本原理:是在壓出機中對膠料加熱和塑化,通過螺桿的轉動,硅橡膠模具定制,使膠料在螺桿和機筒桶壁之間受到-的擠壓力,不斷的向前傳遞,然后在一定的壓力作用下,通過橡膠壓出成型模口型模而制的一定形狀斷面、連續的型材半成品橡膠擠出脹大的規律:1硬度較低邵a50-60度的膠料,擠出時膨脹變形大,擠出尺寸不穩定。硬度較高邵a70度以上的膠料,壓出后膨脹變形小,精密硅橡膠模具,壓出尺寸較穩定2可塑性較好的膠料,壓出后膨脹變形較小,壓出尺寸較穩定3硅橡膠與其他膠料不同,一般壓出制品尺寸形狀不膨脹,而稍有收縮。
橡膠模具,按制作方式是指根據橡膠模具制品要求進行設計,硅橡膠模具, 并按照圖紙要求將金屬材料通過機械加工生產出來的一種模具。橡膠模具按照結構和模壓工藝的不同,一般可分為:平壓模具,-硅橡膠模具廠家,轉射模具,和注射模具。橡膠模具按用途是指在一定的工藝條件下,如溫度,壓力,時間等,將橡膠原料固態或液態進行加工并生產出橡膠產品的一種模具。
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