電爐煉鋼和高爐煉鋼的區(qū)別
有以下三點(diǎn)區(qū)別:
1、原料不同 電爐煉鋼全部用廢鋼都行,但高爐煉鋼鐵水要占到90%。
2、能耗不同 電爐煉鋼消耗的是電能和氧氣,高爐煉鋼消耗的是氧氣。
3、出鋼來鋼液成分不同 電爐煉鋼出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定,高爐煉鋼出鋼鋼液成分差異較大。
電爐鋼多用來生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí),電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。 以廢鋼為原料的電爐煉鋼,比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,同時(shí)由于直接還原的發(fā)展,為電爐提供金自屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼,因此就大大動(dòng)了電爐煉鋼。上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座,電爐正在向大型、功率以及電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等方面發(fā)展,電爐容量為400噸。 國(guó)外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼,許多zd電爐鋼產(chǎn)量的60~80%均為低碳鋼。我國(guó)由于電力和廢鋼不足,主要用于冶煉鋼和合金鋼。
為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致; 工業(yè)電阻爐
由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,可控硅保溫電爐廠家,以減少電路損失;
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,其中裝有專門用來實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料,可控硅保溫電爐價(jià)格,電渣重熔 這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維,內(nèi)放物料。
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