考慮到低溫壓力容器的界限問題因素,gb150《鋼制壓力容器》已經對低溫壓力容器界限進行了如下修正:
a) 使用溫度低于0℃時:厚度大于25mm的20r,厚度大于38mm的16mnr,15mnvr和15mnvnr,松原反應釜,任意厚度的18mnmonbr、13mnnimonbr和cr-mo鋼板;
b) 使用溫度低于-10℃時:厚度大于12mm的20r,磁力驅動反應釜,厚度大于20mm的16mnr,磁力反應釜,15mnvr和15mnvnr。
上述范圍內的壓力反應釜容器的低溫沖擊功指標根據鋼板標準抗拉強度下限值按附錄c確定。有提案者建議將此范圍內的壓力實驗室反應釜容器列入低溫壓力容器的管轄范圍,其制造、檢驗等方面的要求也應滿足gb150-附錄c的規定,目前該提案已提交----。
壓力控制,聚合溫度恒定時,在聚合單體為氣相時主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力,也就是聚合溫度。聚合釜氣相中,不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合釜壓力的原因之一。此時需放火炬,以降低聚合釜的壓力。
料位控制,聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通過聚合漿液的出料速率來控制。連續聚合時聚合磁力反應釜必須有自動料位控制系統,以---料位準確控制。料位控制過低,聚合產率低;料位控制過高,甚至滿釜,就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中,造成事故。
聚合漿液濃度控制,漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高,引起超負載跳閘、停轉,就會造成磁力反應釜內聚合物結塊,微型磁力高壓反應釜,甚至引發飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制漿液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產率來實現。
壓力磁力反應釜容器的設計壽命是一個復雜的問題,涉及到材料選用、腐蝕基礎數據、結構設計等一系列設計因素,能否準確地預計,反映了設計者的經驗和水平。筆者認為,無論是按國際壓力容器設計的慣例,還是為了提高設計的水平和---性,都應在圖紙上標注壓力磁力反應釜容器的設計使用壽命,這樣做才能真正體現對用戶和對設備安全高度負責的精神。