三.設備選型及主要技術參數
根據要求擬選用plg3000—21型盤式連續干燥機 1臺
磷酸鈣盤式干燥機工作原理:
磷酸鈣濕物料連續加入主機加料斗,通過螺旋加料器連續地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動,使耙葉連續地翻轉物料,物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥機,中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質從一端進入另一端導出,已干燥的物料從后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發汽化后逸出,尾氣由除塵器過濾后后排空。
三、使用特點
一調控容易、適用性強
1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到
2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時間可以調整。
4、物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、穩定、不需在混合。
二操作簡單、容易
1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止 進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
三能耗低
1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,磷酸二氫鋰盤式連續干燥機,電耗少。
2、以傳導熱進行干燥,熱-,能量 消耗低。
盤式連續干燥機--技術特性:
1傳熱系數大,干燥-,干燥時間短。總傳熱系數可達250~540kj/(hr.m2.℃),干燥強度約為7~25kgh2o/hr.m2。
2可以連續化生產,處理量可調。
3設備結構緊湊,占地面積小。
4密閉操作,無雜質混入,無粉塵飛揚,操作條件好,勞動強度低。
5在后面接冷凝設備可以回收尾氣中的溶劑。
6主軸轉速1~8rpm,物料層厚度5~20mm,干燥面積可達3.8~176m2。
7圓盤設計壓力:0.4mpa,使用壓力一般小于0.4mpa。
8加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、電或融鹽。
3、應用范圍:本機適用于化工、制藥、食品等行業的粉、粒狀物料的干燥和冷卻。
三元前驅體氫氧化鎳干燥機plg-φ1200×8
常規的電池正極材料是鈷酸鋰,三元前驅體材料則是鎳鈷錳酸鋰,三元復合正極材料前驅體產品,是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據實際需 要調整,三元材料做正極的電池相對于鈷酸鋰電池安全性高,成本低廉,高克容量,作電壓與現有電解液匹配,碳---盤式連續干燥機,適用于動力電池,小型電型。
江蘇博鴻干燥設計的三元前驅體氫氧化鎳干燥系統可以-干燥后產品的。此套系統充分考慮了物料的含濕率、流動性、耐熱性等多種化學性質,基于原有的干燥技 術上進行加強。三元前驅體氫氧化鎳,濕度較大,所以采用的是雙螺旋加料器,加料連續穩定,避免架橋現象。物料在干燥器內停留時間長短可調,有利于熱敏性物 料的干燥,達到-的干燥效果。
隨著消費類、數碼類、動力和產品的快速發展及-的支持,鋰電材料開發動力-,鋰電池工藝也越發成熟,產品發展空間-。江蘇博鴻干燥亦是將其 視為公司未來業務戰略規劃的一個重要組成部分。此次合作的達成,意味著江蘇博鴻干燥已成功踏出關鍵性的一步。秉承著“長遠發展,互利互惠”的原則,公司接下來繼續加大對鋰電材料市場的開拓和設備技術的-與研發,為促進鋰電材料的生產續航加力!