熔鋁爐處置措施
1.爐眼工立即堵塞熔鋁爐爐眼,同時打開放鋁孔進行放鋁,使溜槽內鋁液流入事故渣箱。
2.運行班長立即下令生產線停止生產,關閉冷卻水閥門,全力組織人員堵漏,及時通知鑄造循環水停止水泵運行。
3.爐眼工應迅速準備鋼釬、塞頭和石棉套,拔出爐眼原有的塞桿,并用鋼釬清理爐眼的,用新準備好的塞桿、石棉套迅速堵住爐眼,落下澆包,使溜槽內鋁液流入渣箱;
4.爐前工、天車工立即對混合爐房頂漏雨部位及時用防漏物資堵塞漏點,-房頂不再漏雨。
5.通知現場人員、車輛轍離車間。
6.立即成立以下現場搶險小組,熔鋁爐,并各自展開搶險工作。
采用熔鋁爐進行余熱回收存在哪方面的技術難題
廢鋁熔鋁爐、臺車式電爐等很是實用,且熔鋁爐價格實惠。雖然我國已經積極實施了熔鋁爐高溫余熱回收,熔鋁爐廠家,但熔鋁爐相關人員更為棘手的技術難點就在于此,那么,熔鋁爐供應商,熔鋁爐余熱回收的技術難題是什么?
在熔鋁爐的生產過程中,需要一定量的鹽覆蓋劑,但鹽的存在對金屬設備有很強的腐蝕性,一般的金屬換熱器在使用三個月后就會燒壞。 其次,灰渣中心含有鋁工藝雜質,粘度很大,不宜去除,-是管式換熱器容易被灰渣堵塞,造成其效果損失。
蓄熱式的熔鋁爐作為一種傳統的設備,其工作場所往往狹窄,不宜安裝大型換熱器。 因此,采用鋁冶煉爐余熱回收系統,解決了目前蓄熱式鋁熔爐的腐蝕防護、堵塞、換熱器設備數量大、換熱等問題。如需采購廢鋁熔鋁爐、臺車式電爐等設備,歡迎與我們廠家聯系及合作。
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