星冠橡塑模具加工-硅橡膠模具制造-硅橡膠模具

　橡膠模具處置過程中熱處置-，會致使模具開裂而過早作廢，硅橡膠模具廠家，-是只選用調質，不進行淬火，再進行外表氮化技術，在壓鑄幾千模次后會呈現外表龜裂和開裂。 鋼淬火時發生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的安排應力疊加的成果，淬火應力是構成變形、開裂的緣由，硅橡膠模具制造，固有-進行回火來消除應力。橡膠模具壓鑄出產過程中 1、模溫 模具在出產前應預熱到必定的溫度，不然當高溫金屬液充型時發生激冷，致使模具內外層溫度梯度增大，硅橡膠模具，構成熱應力，使模具外表龜裂，乃至開裂。

1. 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，a組份是硅膠，b組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，制作硅橡膠模具，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。