五金配件自動噴涂流水線
靜電噴塑構成：
1.噴塑部分：
靜電噴塑機——噴涂作業中把粉末均勻的附著在工件上的作用。噴塑機霧化能力和出粉率是兩個很關鍵的指標。價格差異也比較大。
噴粉房——噴涂作業中限定了一個小的噴涂范圍，使飄浮的粉末更易于回收，工作環境干凈。
粉末回收——噴涂作業中吸入空氣中的塑粉的作用，塑粉回收后可以再次利用。回收設備有旋風回收和濾芯回收兩種方式，也有兩種回收方式都用的。稱之為二級回收。
2.懸掛部分
懸掛線——是流水線中傳輸工件的鏈條，鏈條安裝在---的軌道中，呈回路形式，被噴涂物用各種掛具懸掛在鏈條上。
張緊器 ——它的作用是張緊懸掛線鏈條的作用，鏈條在溫度變化時長度會有很大的差異，如果沒有張緊器---對鏈條差異進行補 嘗的話，會出現鏈條斷裂、支架變形等重大安全事故。
驅動器——鏈條行進的動力支持，一般有變頻進行調速，滿足各種噴塑需求。
滴油器——鏈條潤滑的部件，鏈條運行時自動潤滑。滴出量可調。
3.烘道部分
保溫材料 ——固化空間保持溫度不傳導的材料，保溫材料一般為玻璃棉或巖棉填充的彩鋼板。厚度一般10—15cm.
加熱設備——加熱設備種類比較多，從燃料來分有：煤炭、然氣、液化氣、柴油、輕油、生物顆粒燃料、電等等。關于各種加熱設備的優缺點在本站有文章進行闡述。
熱傳導部分——熱傳導一般有兩種，一種為熱風式，一種為熱管式，也有兩種形式共用的。
對流設備——對流設備一般常見于熱管式烘道中，其作用是對熱空氣進行擾動，使烘道里的溫度均勻。
自動噴粉注重
無論是手動噴粉或自動噴粉，把住關是非常重要的。要---被噴工件著粉均勻、厚度一致，五金涂裝設備，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產線這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而---掛鉤導電---，以利下批工件易于著粉。(3)涂裝生產線固化工序生產這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，五金噴漆設備廠，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。
眾所周知，噴涂線設備在噴涂過程中由于環境因素的影響，張家界五金噴漆，逐漸“油變粉”，五金噴漆涂裝，那么粉末在我國具有一些硬性要求，您知道嗎？
盡管粉末涂料的種類不如溶劑型涂料那么繁多，但仍有許多聚合物樹脂可用作粉末涂料。某些涂層與傳統方法不同但是要求是相同的。如今，塑料涂料設備的制造商----涂裝設備制造廠家給-一同來了解粉末涂料的施工要求。
1為了充分發揮粉末涂料的特性并延長涂膜的使用壽命，首先要對被涂物的表面進行嚴格的表面預處理。
2噴涂時，必須將要涂覆的物體完全接地，以提高粉末涂料的噴涂效率。
3對于表面缺陷較大的被涂物，應使用導電膩子以---涂膜的光滑度和光滑度。
噴涂流水線
4噴涂后，應將物體加熱固化。固化條件取決于粉末產品的技術規格。但是，必須充分---固化溫度和時間，以免因固化不足而導致事故。
5除塵后立即檢查。
6經篩選除去雜質后，應將回收的粉末與新粉末按一定比例混合。
7供粉桶、除塵室和回收系統應避免污染其他不同顏色的粉末，因此請---在每次更改顏色時進行吹掃。
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