注射成型成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑，該過程稱為萃取。注射成型萃取工藝必須-粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出，而不降低毛坯的強度。注射成型粘結劑的排除速率一般遵循擴散方程。燒結燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關，但在許多情況下，燒結工藝對終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。
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注射成型制品的性能與成本分析
金聚注射成型工藝采用微米級細粉末，既能加速燒結收縮，有助于提高材料的力學性能，延長材料的疲勞壽命，金屬注射成型，又能-耐、抗應力腐蝕及磁性能。
技術應用領域
1.計算機及其輔助設施：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件；
2.工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等；
3.家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件；
4.機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；
5.零件：尾翼、零件、-、藥型罩、引-零件；
6.電器用零件：電子封裝，微型馬達、電子零件、傳感器件；
7.機械用零件：如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等；
8.汽車船舶用零件：如離合器內環、拔叉套、分配器套、汽門導管、同步轂、安全氣囊件等。
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注射成型粘結劑的性質決定了成形工藝以及模具和注射成形機的設計與操作。對于采用熱塑性粘結劑的喂料成形，采用往返運動的單螺桿注射成形機，對于采用熱固性粘結劑的喂料，注射成型，則采用傳遞模塑成形機，注射成型，模具中的喂料被加熱軟化并引-固化反應。目前，陶瓷注射成型，金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結劑，因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。
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