燒結(jié)成接近完全密實的塊狀磁體,沒有發(fā)現(xiàn)晶粒長大[36]。用sps制備的865fe6si4al35ni和mgfe2o4的復(fù)合材料850℃,130mpa,具有高的飽和磁化強度bs=12t和高的電阻率ρ=1×10ω·m[37]。
以前用快速凝固法制備的軟磁合金薄帶,雖已達到幾十納米的細小晶粒組織,粉末冶金,但是不能制備成合金塊體,應(yīng)用受到-。而現(xiàn)在采用sps制備的塊體磁性合金的磁性能已達到非晶和納米晶組織帶材的軟磁性能[3]。
生產(chǎn),產(chǎn)品組織細小均勻,能保持原材料的自然狀態(tài),粉末冶金壓制成型,可以得到高致密度的材料,可以燒結(jié)梯度材料以及復(fù)雜工件[3,11]。與hp和hip相比,sps裝置操作簡單,不需要專門的熟練技術(shù)。文獻[11]-,生產(chǎn)一塊直徑100mm、厚17mm的zro2(3y)/不銹鋼梯度材料fgm用的總時間是58min,其中升溫時間28min、保溫時間5min和冷卻時間25min。與hp相比,sps技術(shù)的燒結(jié)溫度可降低100~200℃[13]。
粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法,粉末冶金制品,如電解法制得的粉末,顆粒呈樹枝狀;還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外,有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度,粉末冶金工具配件,由于顆粒間機械嚙合,不規(guī)則粉的壓坯強度也大,-是樹枝狀粉其壓制坯強度大。但對于多孔材料,采用球狀粉好。