硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理
單純-型鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別，如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。反應(yīng)本質(zhì)
1 .陰極反應(yīng)：
4h+ +4e=2h2↑
2. 陽(yáng)極反應(yīng)：
4oh－－4e=2h2o+o2↑
3. 鋁氧化：
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡： 氧化膜隨著通電時(shí)間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí)，由于al2o3的化學(xué)性質(zhì)有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在-溶液中氧化膜液發(fā)生溶解，著色陽(yáng)極氧化，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí)，氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí)，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無(wú)芯感應(yīng)爐和槽式感應(yīng)爐、坩堝爐和反射式平爐使用天然氣或燃料油燃燒以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類廣泛，從高的預(yù)合金化鑄錠一直到專門由低等級(jí)廢料構(gòu)成的爐料都可以使用。然而，即使在適宜熔煉澆注的條件下，熔化的鋁也易受三種類型的-影響：·在高溫條件下，隨著時(shí)間的推移，氫氣的吸附導(dǎo)致溶解在熔液中氫氣的增加。·在高溫條件下，隨著時(shí)間的推移，熔液發(fā)生氧化。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)純鋁的密度小ρ=2.7g/cm3，大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低660℃，鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有-的塑性δ:32~40%，ψ:70~90%，易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低，硬質(zhì)氧化，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，陽(yáng)極氧化，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。
陽(yáng)極表面處理廠的選擇；因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬；所以陽(yáng)極前處理必須在常規(guī)鋁合金件工藝的基礎(chǔ)上，精密件陽(yáng)極氧化，調(diào)整做法，使鑄件表面氧化層清潔才可進(jìn)行陽(yáng)極工藝，就是說(shuō)常規(guī)氧化后工藝生產(chǎn)滿足不了壓鑄件的氧化工藝，應(yīng)有批量生產(chǎn)前，要試驗(yàn)和審核，驗(yàn)證適合的廠家。
蘇州寶久鋁制品有限公司擅長(zhǎng)對(duì)于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。
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