本公司根據切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三---胺、十二烯基丁二酸、油酸三---胺、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、---、------鈉、無機消泡劑等。
因為現在多數研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達到優級的基礎上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他---級的要求。選擇各種添加劑的基礎上，根據切削工藝的要求和---選擇，切削油，主要的實驗指標：外觀、存儲---性、透明度、ph值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進行測試，并把模糊數學的級數學模糊模型應用到配方的優化，后研制出綜合指標---的型水基切削液配方。
與油基切削液相比，乳化液的優點在于較大的散熱性、清洗性和經濟性，銅切削油，有利于操作者的衛生和安全。因此，機床切削油，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。實際上除---難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是空易使系菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，低油霧切削油，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。
哪里有賣金屬切削液的？
克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無---影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前較優的磨削產品。 切削液各項指標均優于皂化油，它具有---的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
使用方法
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金屬切削液是濃縮液，需用自來水稀釋后使用，一般使用濃度為5-10%10-20倍水稀釋。
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