壓鑄鋁模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地生產出外觀、內在---的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件。
壓鑄鋁模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業的迅速發展，壓鑄行業迎來了發展的新時期，求購鑄鋁件，同時，也對壓鑄鋁模具具的綜合力學性能、壽命等提出了高的要求。模協---羅百輝認為，要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應用仍然很難滿足，要將各種表面處理技術應用到壓鑄鋁模具具的表面處理當中才能達到對壓鑄鋁模具和高壽命的要求。在各種模具中，壓鑄鋁模具具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄鋁模具具有較高的耐熱疲勞、導熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、---的脫模性等。因此，對壓鑄鋁模具具的表面處理技術要求較高。
鑄造鋁合金鑄件的熔煉過程
在鋁合金熔煉時，當爐內的材料所含氧化物的生成熱低于鋁的氧化物時，鋁可以與其發生反應，這些反應的結果使爐內受到侵蝕，鋁液受到污染，這是應該避免的。此外，鋁合金中氧化鋁和其他氧化物，在熔煉時，還可能因為爐內材料中的氧化物反應，但因為鋁鑄件加工的熔煉溫度不高，反應并不是很明顯。
在工業的耐火材料中，鎂磚和耐火黏土都適合用于熔鋁爐的內襯材料，鎂磚在---溫度的變化下，強度較小，其使用經常受到---。鋁鑄件在熔煉的加熱過程中，鋁合金的表面很快氧化，并隨著溫度的不斷升高，氧化速度也將加劇。在鋁合金中，鋁的含量---，所以在氧化時所生成的氧化物 主要的還是氧化鋁。為了減少鋁合金的氧化，除了選用適當的熔煉爐以外，在鋁鑄件熔煉的過程中，應采用合理的容聯操作和技術工藝。盡量減少不用 的工作。
的鋁鑄件在鑄造時應注意鋁合金液體的溫度，不可太高，也不可太低。以---正常的澆鑄溫度。澆鑄溫度的高低要根據具體的鋁合金鑄件的應用和工藝來決定的。總的原則是 ---鋁鑄件加工正常的情況下完成的。在澆鑄過程中，精密鑄鋁件，鋁鑄件澆注的速度也應注意。一般要看鋁液流動性的好壞，和澆注溫度的高低。保持鋁液體在鑄造模具中正常上升和流動。要獲得 的鋁鑄件，。固然要把好鋁合金熔煉這重要的一關，還要---合理的鑄造工藝。使其滿足鋁鑄件的鑄造工藝性要求。
真空壓鑄
通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內的氣體而消除或---減少壓鑄件內的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學性能和表面的壓鑄工藝。
工藝特點
優點：
1、消除或減少壓鑄件內部的氣孔，精鑄鋁件，提高壓鑄件的機械性能和表面，---鍍覆性能；
2、減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，宜昌鑄鋁件，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件；
3、---了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件；
缺點：
1、模具密封結構復雜，制造及安裝較困難，因而成本較高；
2、 真空壓鑄法如控制不當，效果就不是很---。
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