對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如 何確定這些參數(shù)。
排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會--- 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大 ，致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。
動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，蘭州重錘制砂機，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。
噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。
偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。
動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1l′，l′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。
擺動角：為了---肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。
傳動角：傳動角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。
一、圓錐式破碎機主要構(gòu)造及工作原理
圓錐破碎機主要由機架、碗形軸承部、破碎圓錐部、支部套部、傳動部、偏心套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)---。采用碗形軸承和集中稀油潤滑系統(tǒng)。當需要調(diào)整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進行調(diào)整。當不能破碎物料進入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護設(shè)備不受破壞。
工作原理：在工作時由電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固---作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動，使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，重錘制砂機，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實現(xiàn)保險，嘉峪關(guān)重錘制砂機，防止機器損壞。
伴隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對機械水平要求也在不斷提高，酒泉重錘制砂機，機械設(shè)備的---升級勢在必行，在破碎機設(shè)備行業(yè)更是如此。眾多破碎機中復合式破碎機真正做到了與時俱進滿足了不斷提升的行業(yè)水準要求而制造的一款設(shè)備。
設(shè)計與時俱進
復合式破碎機是在吸取國內(nèi)已有細碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計而成的一種無篩條、可調(diào)式細碎設(shè)備。
傳動與時俱進
復合破碎機采用了偏心套動，主軸不轉(zhuǎn)動的模式，大幅度降低了工作中的振動幅度，延長機器的使用壽命。平均使用壽命可達10年以上
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