304不銹鋼是不銹鋼管件中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品行業。市場上常見的標示方法中有06cr19ni10，sus304，其中06cr19ni10一般表示---標準生產，304一般表示astm標準生產，sus 304表示日標標準生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求---綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國astm標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。
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3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，asme b16.9對焊管帽，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均---提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼內因為添加了較高含量的鉻cr元素，因此表現出較強的耐腐蝕性。cr元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的cr2o3氧化膜，促使鋼材的電極電和在氧化介質中的耐腐蝕性發生突變性提高，不銹鋼耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的大約1mm致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍然會被腐蝕，不銹鋼也會銹。
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