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鋅合金晶間腐蝕
鋅合金金屬晶粒之間的邊界內產(chǎn)生的腐蝕。晶間腐蝕開始在鋅合金壓鑄件表面產(chǎn)生，而后沿著顆粒邊界延伸至鋅合金壓鑄件內部，高溫、潮濕的環(huán)境會加快晶間腐蝕的危害，晶間腐蝕會使鑄件膨脹、變形，---的甚至開裂、破碎，同---械性能也變差，晶間腐蝕會引起電鍍氣泡。產(chǎn)生主要的原因是鋅合金的鉛、鎘、錫等雜質元素超標，鉛、鎘、錫會---在晶粒交界處導致晶間腐蝕，鋅合金的金屬基體因晶間腐蝕而破碎。預防鋅合金壓鑄件晶間腐蝕的方
1、主要是控制合金原料中有害雜質含量，---是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
2、降低鉛、鎘、錫等有害金屬的含量。
3、加入穩(wěn)定化元素鈮，鈦等金屬元素。
4、工藝上應采用低的熱輸入量，避免在500℃～850℃區(qū)間長時間停留或做焊后熱處理。
八溢自動化設備有限公司生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機機是解決鋅合金拋光這方面問題、可以有效的去除表面的雜質、抑制晶間腐蝕的產(chǎn)生。
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鋁對鋅合金的性能影響
1、---合金的鑄造性能，增加合金流動性，細化晶粒，引起固溶強化，提高機械性能。
2、降低鋅對鐵的反應能力，減少對鐵質材料，如模具的侵蝕。鋁含量控制在3.8 ~ 4.3%。主
要考慮到所要求的強度及流動性，流動性好是獲得一個完整、尺寸準確、表面光滑的鑄件必需的條件。
八溢自動化設備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機設備、無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。
鋅合金的優(yōu)點
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金，鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在---中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
八溢自動化設備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機設備、無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。
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