如何檢驗鋅合金壓鑄件是否合格?和拋光后如何檢驗?我們在電鍍后的麻點及起泡一直得不到解決鋅合金壓鑄稍不注意就會出現這個問題。要從以下幾個方面著手：1.原材料要純凈；2.熔煉時要精煉除渣；3.嚴格壓鑄工藝建議：壓速低一些，壓力大一些；4.注意脫模劑等材料的。另外，進行拋光等工序時，也要加以注意。至于檢驗，應著重內部氣孔和渣孔等缺陷。拋光后表面要細看，有些小點很易忽視。
壓鑄過程中金屬液往外濺，產生原因 1. 動，鑄鋁件加工廠，定模間合模不嚴密，間隙較大 2. 鎖模力不夠 3. 壓鑄機動，定模安裝板不平行 4. 支板跨度大。壓射力致使套板變形。產生噴料 調整方法 1.重新安裝模具 2.加大鎖模力 3.調整壓鑄機，使動，精密鑄鋁件，定模安裝板相互保持平行 4.在動模上增加支板，鑄鋁件，增加套板的剛度。
影響壓射頭使用壽命的因素，主要因素有：1.壓射頭本身的材料、；2.壓射頭與壓射料筒之間的配合間隙；3.模具安裝時與壓射料筒的同心度；4.冷卻問題；5.選用壓射頭潤滑油等。
鑄件部分未成形，型腔充不滿
1、壓鑄模溫度太低;2、金屬液溫度低;3、壓機壓力太小，鑄鋁件廠商，4、金屬液不足，壓射速度太高;5、空氣排不出來。調整方法：1、提高壓鑄模，金屬液溫度;2、換大壓---鑄機。3、加足夠的金屬液，減小壓射速度，加大進料口厚度。
壓鑄件銳角處充填不滿
1、內澆口 太大;2、壓鑄機壓力過小;3、銳角處通氣不好，有空氣排不出來。調整方法：1、減小內澆口。2、改換壓力大的壓鑄機。3、 排氣系統十、鑄件結構疏松，強度不高
1、壓鑄機壓力不夠;2、內澆口太小;3、排氣孔堵塞。調整方法：1、改換壓力機。2、加大內澆口。3、檢查排氣孔，給以修整通氣。
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