化學鎳添加劑使用高溫鎳添加劑時鍍液的管理
1、溫度。鍍液溫度應控制在50~60℃，超過60℃時鍍液蒸發損失較大，且會水解成---根，鍍層容易發脆。
2、電流密度。ni-3000的電流密度是3~10a/dm2，嘉興鍍鎳光亮劑廠，電流密度較低時沉積速率較差，鍍層內部張力會增大，容易產生燒焦的現象；電流密度較高時需配合強力的攪拌，麗水鍍鎳光亮劑廠，以維持---的鍍層。
一種---的除蠟水必須具備---的綜合性能。除蠟能力，防銹性，低泡性，穩定性，無腐蝕性是評價除蠟水品質的幾個主要指標。
除銹性：要求產品清洗后，具有工序間防銹的能力。
低泡性：由于目前普遍采用的除蠟工藝為超聲波清洗，因此要求除蠟水必須有較低的泡沫高度，防止因過多的泡沫影響產品的使用效果。
穩定性：同于拋光工件多為光飾產品，對于表面的腐蝕及光澤度要求較高，臺州鍍鎳光亮劑廠，因此，除蠟水必須具備對各類金屬工件無腐蝕，不使工件變色的能力。
在具備上述四項技術指標以后，除蠟水除蠟能力就是評價除蠟水品---壞的決定性指標。而除蠟能力又是由除蠟水配方中表面活性劑的選擇種類，數量以及復配等因素來決定的。采用單一的表面活性劑做為清洗劑，其清洗能力和泡沫性一般并不理想，采用兩種或兩種以上的表面活性劑進行復配。其目的就是---除蠟能力的同時，使產品具有較好的泡沫，防銹，無腐蝕性。
化學鎳添加劑--電鍍鎳光亮劑的鍍液
使用電鍍鎳光亮劑的鍍液，不宜使用調整ph值
鎳鍍液調低ph值很容易，調高則比較困難。使用調高ph值，由于它的堿性強，鍍鎳光亮劑廠，用量很少，在鍍液中還很容易形成沉淀。
即使使用10%以下的堿液，也同樣存在這樣的問題：
1、生產大量的氫氧化鎳沉淀，很難攪溶；
2、調整后鍍液的體積大增，即使舀出部分鍍液存放，余下的鍍液各成分濃度都低了，需要補充較多的原材料；
3、在實際操作中，很容易在還未形成氫氧化鎳沉淀時就測ph值，ph值還不夠則又加堿液，這樣ph值越來越高，生成的氫氧化鎳越難溶解，后測得鍍液ph值為6.4時其實還有很多的氫氧化鎳沒有溶解完，過濾后會損失較多的鎳鹽，而即使耐心完全溶解堿液，鍍液的ph值會更高。
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