脹管機控制系統的硬件構成
液壓系統的控制方式有很多種,具體采用哪一種方式應依據被控對象的控制要求來決定。從上述的工藝流程可看出,本系統是嚴格按照預定的順序工作的。而且系統的輸出不僅取決于當前輸入的組合,還取決于當前輸入和先前輸出的組合,因此按順序式系統設計、由于整個加工過程的工藝比較復雜。加工工序比較多,且各工序之間存在復雜的制約關系,因此控制系統采用三菱melsec f1系列可編程控制器的基本單元為---,以三位開關、按鈕、行程開關等為信號輸入設備,以電磁換向閥、按觸器、信號燈等為信號輸出設備、脹管機控制系統的硬件方框圖如圖l所示。
三菱melsec f1系列pc機的結構緊湊,體積小、安裝方便,有各種擴展單元可以選用,1大可擴展到120點 i/o,并允許模擬量及其它特殊量的輸入、輸出。除了62點定時器/計數器外,還有四路摸擬量定時器可以選用。f1系列pc機與位置控制單元等設備組合可構成高速位置控制系統。另外,f1系列pc機有 i/o link及rs422,rs232界面單元與上位機聯系的功能、這種功能可使f1系列pc機與三菱其它系列可編程控制器通迅或是使用其外部設備。
melsec f1系列pc機除梯形邏輯控制外,還有步進型指令及87種強有力的易于使用的功能指令。可使用戶bcd碼執行四則運算. 對于程序執行的控制,它有大型可編程控制器的特點。因此,三菱melsec f1系列可編程控制器不僅利用軟件可實現本系統復雜的邏輯順序控制關系,而且為今后系統的擴展創造了條件,是本系統的1---擇。
在配置可編程控制器的輸出點時,應考慮到輸出點的電流容量。本系統所采用的melsec f1系列pc機的輸出點是繼電器輸出型 ,每四個輸出點共用一個com端,com端電流容量為4a。電磁閥所消耗的電流為1.5a左右。這樣,為減少使用中間繼電器,降低故障點數量,節省安裝空間,在輸出點有備份的情況下,將每四個點共用一個com端的輸出點間隔使用,即可實現。
可編程控制器電源采用交流電源供電,對于與電源疊加的一般噪聲,單元內部的噪聲減小系統完全可以克服。而對于與大地間的噪聲,本系統采用l:l的隔離變壓器,可以大幅度地衰減噪聲。為防止電壓降低,電源連線采用了2.5mm2的雙絞線。另外,為了避免可編程控制器受到高壓設備的干攏,其安裝位置必須遠離電源線至少200mm,i/o走線與電源線不能放到同一個走線槽內,必須分開布線。
液壓脹管機在排水管道的應用
隨著主汛期的來臨,武漢市政管理處---一道路排水養護管理所防汛工作也有條不紊的進行著,脹管機,在水道工段---轄區內雨水管網時發現:新建路西羊市街口至北大街路段有個別進水井的連管被便道上的柳樹根所堵塞,手動脹管機,加上有些環衛工人將污土掃入井中,致使進水井與檢查井的連管被完全堵死,排水功能失去作用,---影響汛期的安全度汛。該所曾多次派出水車進行疏通清理,但終因樹根纏繞泥土過于緊密,起不到---的疏通效果。
為---改變這種狀況,該所向城鄉管理委1員會分管---及市政管理處------請示,希望對該處雨水管網堵塞問題進行---1解決。由于新建路毗鄰市1委、市---,每天會有市---途經此路段,而且新建路屬于城市主干道,一旦破路開挖施工,對交通影響很大,會給市民和市---的出行帶來---的不方便。
為此,該所經過反復論證,決定首1次運用水道養護新技術――非開挖脹管工藝對新建路的排水管線進行疏通。非開挖脹管技術1大的優勢是不用在馬路上“開膛破肚”,在基本不影響行人通行的情況下,疏通堵死的地下管道。首先,施工人員在道路進水井旁挖一個工作坑,面積大約只有2平方米。然后,依靠hb125液壓脹管機的推力穿透管內的堵塞物,穿入鉆桿,再對面方涵內接上合適大小的割刀,利用脹管機的拉力對堵塞物進行破壞,完成對堵塞物的破壞后,再次穿入鉆桿,不銹鋼脹管機,在方涵內接上清理器,對堵塞物進行---清理,從而使管道暢通。非開挖脹管技術施工成本較低,與以往開挖、回填、重新鋪設路面等一系列工序相比,施工造價可降低許多。另外,這項技術減少了對周邊居民出行的影響,地上地下設施也影響不大,基本沒有安全---,完成后只需恢復工作坑及檢查井周邊路面,恢復面積小,---縮短了工期。
利用脹管機擴充凝汽器內部孔洞
脹管機由單相電動脹管機頭、控制儀、連接纜線組成。該機控制儀采用微電腦技術,整個工作過程由微電腦控制和管理,輸出轉矩設定,調節顯示和調節控制全部實現數字化,操作直觀簡便,輸出轉矩調節范圍寬,控制精1確,應用范圍廣。
由于是在凝汽器的有限空間內作業,為保障檢修人員的安全,檢修開始前進行了含量氧檢測。隨后,檢修人員將脹管機電纜及電源電纜與控制儀聯接好,打開電源開關,工作電源指示燈及數字顯示屏顯示,選擇撥馬盤,設定被脹管材,根據試脹確定的1佳脹力值設定脹力撥碼盤數值。
然后,檢修人員將脹管器脹桿夾緊在機頭上,脹管器插入待脹管中,扣動開關,脹管器順時針旋轉自動脹進,達到設定脹力時,機頭在微電腦的控制下作瞬間停頓約0.3秒后便帶動脹管器自動反轉退出,脹管結束。