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壓鑄鋁模具

壓鑄鋁模具是由定模和動模兩個中重要組成部分。定模固定在壓鑄機的定模安裝板上，并與壓鑄機的壓室連接。動模安裝在壓鑄機的動模安裝板上，鋁鑄件廠家，并隨動模移動版的移動而與定模合攏或分開。

在鋁鑄件壓鑄的過程中，主要分為成型部分、模架部分、澆口系統、排溢系統、頂出機構、導向零件等。

成型部分是決定鑄件形狀尺寸精度的主要組成部分。形成鑄件的外表面的稱為型腔，形成鑄件的內表面的稱為型芯；模架部分是將壓鑄模具按   的規律和位置加以組合和固定后使壓鑄模具能夠安裝在壓鑄機的構架；澆口系統是指溝通壓鑄模型腔和壓鑄機室的部分，即金屬液體進入型腔的通道；排溢系統是排除壓室澆道和型腔內的氣體，一般包括排氣道和溢流槽；頂出機構是定動鑄件使壓鑄模的形成零件上脫出的機構；導向零件是引導模具內各滑動部分的零件。

設計壓鑄鋁模具時要熟悉壓鑄機的特性和技術規格，滿足鋁鑄件的基本要求力學性能和表面。壓鑄鋁模具具有---的使用效果，采用---的模具結構符合壓鑄生產的工藝要求，還應選擇適宜的模具材料來配合適當的制造，使壓鑄模具操作方便，   ---。

壓鑄模的動模和定模的結合面稱為型面。通常主要分布在動模和定模的成型面上，所以分型面主要由鑄件的具體結構而成。分型面的基本形式可根據鑄件的位置來劃分。