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壓片模具的存放:
 1、新購進的模具由車間機械員接收并進行驗收,合格后交壓片班組長再次確認。
  2、接收后需除去外包裝,除去防銹油后用95%---進行清洗消毒,方可存放于模具間存放待用,存放時需按機型和片型放置區域,同時設有明顯的標示。
  3、使用前要核對使用模具的規格型號是否與需用的規格型號相符。模具裝機前,應用潔凈布擦拭,再用75%---進行擦拭,待---揮發干凈后,平板模具,再裝機使用。裝機過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合,應---注意輕拿輕放,同時注意新舊模具不要混用,不得已混用時應評價或測試對片重差異的控制和影響。
  4、模具使用后應送回模具管理間并及時清潔,清潔時用95%---,清洗過程應注意檢查模具有無損傷,有損傷的及時挑出,可修復的進行修復,不能修復的報車間機械員進行評估報廢并登記。
  5、清洗完畢的模具如長時間不使用應涂一層防銹油,存放時需按機型和片型放置區域,同時設有明顯的標示。存放過程應---房間的溫濕度,以避免模具生銹,如房間濕度過大可開啟除濕機保持干燥,保持模具間的清潔干燥,模具間不得存放除模具以外的任何物品。
 
低速壓片機模具是基于單沖壓片機的基本原理,同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點,變瞬時壓力為持續且逐漸增減壓力,平板模具價格,從而---了片劑的。低速壓片機模具對擴大生產有---的---性,由于在轉盤上設置多組沖模,繞軸---旋轉。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的,置于---旋轉平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式,因而片重差異小。當上沖與下沖轉動到兩個壓輪之間時,將顆粒壓成片。
壓片機結構
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。zui早的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,平板模具定制,僅上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,平板模具廠,造成片劑內部的密度不均勻,易產生裂片等問題。
針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、---和壓片重量準確等優點。
 
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