激光深熔焊設備 激光深熔焊通常選用連續波co2激光器,這類激光器能維持足夠高的輸出功率,產生“小孔”效應,熔透整個工件截面,形成強韌的焊接接頭。就激光器本身而言,它只是一個能產生可作為熱源、方向性好的平行光束的裝置。如果把它導向和有效處理后射向工件,其輸入功率就具有強的相容性,使之能-的適應自動化過程。為了有效實施焊接,激光器和其他一些-的光學、機械以及控制部件一起共同組成一個大的焊接系統。這個系統包括激光器、光束傳輸組件、工件的裝卸和移動裝置,還有控制裝置。這個系統可以是僅由操作者簡單地手工搬運和固定工件,也可以是包括工件能自動的裝、卸、固定、焊接、檢驗。這個系統的設計和實施的總要求是可獲得滿意的焊接和高的生產效率。 鋼鐵材料的激光焊接1.碳鋼及普通合金鋼的激光焊接總的說,碳鋼激光焊接效果-,智能機器人-學習,其焊接取決于雜質含量。就像其它焊接工藝一樣,硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接,碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時,焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以-接頭。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高,并不適合激光焊接。低碳---鋼由于低的雜質含量,焊接效果就-。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行-的激光焊接,但需要預熱和焊后處理,以消除應力,避免裂紋形成。
2.不銹鋼的激光焊接一般的情況下,不銹鋼激光焊接比常規焊接更易于獲得-接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小,敏化不成為重要問題。與碳鋼相比,不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。
3.不同金屬之間的激光焊接激光焊接-的冷卻速度和很小的熱影響區,為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創造了有利條件。現已證明以下金屬可以
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水下焊條的發展促進了濕法水下焊接技術的應用。目前,在國、內外都有采用水下濕法焊條電弧焊技術進行水下焊接施工的范例。藥芯焊絲的出現和發展適應了焊接生產向率、低成本、高、自動化和智能化方向發展的趨勢。英國twi與-巴頓研究所成功開發了一套水下濕法藥芯焊絲焊接的送絲結構、控制系統及其焊接工藝。華南理工大學機電工程系劉桑、鐘繼光等人開發了一種藥芯焊絲微型排水罩水下焊接方法,從實用經濟的角度出發,完全依靠焊接時自身所產生的氣體以及水汽化產生的水蒸氣排開水而形成一個穩定的局部無水區域,使得電弧能在其中穩定的燃燒。微型排水罩的尺寸和結構決定了焊接過程中無水區(局部排水區)的大小和穩定程度。除此之外,他們還通過復合濾光技術和水下ccd---系統,采集出了藥芯焊絲水下焊接電弧區域圖像,從而為水下濕法焊接電弧的機理分析及水下焊接過程控制奠定了基礎。由于傳統的邊緣檢-子如梯度算子、拉普拉斯算子、sobel算子等對噪聲敏感,梁明等采用了bubble函數過零點檢測來提取焊縫圖像邊緣的小波多尺度方法。
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