吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類(lèi)模具的零件也較多。
基本零件有:
成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內(nèi)、外表面或上、下端面、側(cè)孔、側(cè)凹和螺紋的零件。
支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。
導(dǎo)向零件，注塑模具價(jià)格，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，用以確定模具或推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的相對(duì)位置。
抽芯零件，包括斜銷(xiāo)、滑塊等，在模具開(kāi)啟時(shí)用以抽出活動(dòng)型芯，使制品脫模。
推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環(huán)、推桿固定板、推板等，用以使制品脫模。
關(guān)于注塑模具結(jié)構(gòu)和組成，我在這里做下簡(jiǎn)略的介紹：注塑模具之成型零件。首要是給予成型資料結(jié)構(gòu)、尺度和形狀的零件，塑料注塑模具，一般都是由凹、凸模，也便是型腔和型芯，還有螺紋型芯和鑲塊等組成；注塑模具之導(dǎo)向部件。
導(dǎo)向部件的設(shè)置，首要是為了保障定模和動(dòng)模在閉合的時(shí)分能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)向部件是由導(dǎo)套和導(dǎo)柱兩部分組成的，有些模具更在頂出板上也給設(shè)置了導(dǎo)向部件，注塑模具，這樣的意圖是為了保障脫模組織能運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)牢靠；注塑模具之脫模組織。
對(duì)于pc或改性ppo之類(lèi)的硬質(zhì)材料，此殘留應(yīng)力大到某種程度以上時(shí)，會(huì)發(fā)生應(yīng)力龜裂現(xiàn)象或造成成型品變形。pa或pom等結(jié)晶型塑料之結(jié)晶化度及結(jié)晶化狀態(tài)，顯著取決于其冷卻速度。冷卻速度愈慢時(shí)，所得結(jié)果愈好。由上可知，模具溫度高，雖不利于成型效率，但卻常有利于成型品的品質(zhì)。
成型品的形狀
成型品肉厚、大時(shí)，若冷卻不充分，注塑模具設(shè)計(jì)，其表面會(huì)發(fā)生收縮下陷，即使肉厚適當(dāng)，若冷卻方法---，成型品各部分的冷卻速度不同，也會(huì)因熱收縮而引起翹曲、扭曲等變形，因而需使模具各部分均勻冷卻。
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