精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來(lái)源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購(gòu)金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購(gòu)壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購(gòu)材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析。可能的話，應(yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。
對(duì)本企業(yè)的廢鋼廢鑄件、澆冒口要進(jìn)行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制s、p成份。并且，對(duì)不同材質(zhì)的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)、分隔貯存，不能混淆。
真空壓鑄
通過(guò)在壓鑄過(guò)程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或---減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學(xué)性能和表面的壓鑄工藝。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
1、消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，熔模鑄造 鋁合金，提高壓鑄件的機(jī)械性能和表面，---鍍覆性能；
2、減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機(jī)器壓鑄較大的鑄件；
3、---了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件；
缺點(diǎn)：
1、模具密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及安裝較困難，因而成本較高；
2、 真空壓鑄法如控制不當(dāng)，效果就不是很---。
低壓鑄造的基本原理及工藝流程
1、鋁鑄件加工鑄造的基本原理把干燥的壓縮空氣或惰性氣體，以 的流量通入密封容器如密封坩堝中，作用在保持 溫度的鋁合金液面上，并在較低的氣體壓力通常0.2~0.8---壓作用下，使鋁合金液沿升液管亦稱(chēng)澆注管自下而上上升，鋁合金鑄造方法，通過(guò)澆口平穩(wěn)地充滿鑄型，保持其氣體壓力，宜昌鋁合金鑄造，直至鑄件 凝固為止。然后解除鋁液面上的壓力，使升液和澆口中沒(méi)有凝固的鋁合金液由于自重作用而流回坩堝。這樣便獲得所需的鑄件。鑄件取出后，鑄造鋁合金 標(biāo)準(zhǔn)，重新合型，進(jìn)行等二次澆注，依此反復(fù)，即可澆注成批鑄件。
2、低壓鑄造的工藝流程
低壓鑄造的工藝流程，其中：
升流----指合金液在升液管內(nèi)上升的階段；
充型----指合金液由進(jìn)入澆口至充滿鑄型的階段；
開(kāi)型取件----對(duì)于金屬型來(lái)說(shuō)，即由開(kāi)型脫模機(jī)構(gòu)取出鑄件，連續(xù)進(jìn)行澆注。3、鋁鑄件加工鑄造中順序凝固的控制和型腔氣體的排除欲獲得 的低壓鑄造鋁鑄件， 有合理的鑄造工藝。而順序凝固的控制與型腔氣體的排除是工藝中 解決好的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。
登錄后臺(tái)
