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多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中，一個蒸發(fā)器(稱為一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(稱為第二效、第三效)均以其---效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。---影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的因素如下：1、為減少結(jié)垢和提---率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節(jié)能領域中未得到---解決的全球性的問題。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：
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根據(jù)加熱蒸汽與料液流向的不同，多效蒸發(fā)的操作流程分為并流、逆流、平流、錯流等流程。
并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均，適用于處理粘度不大的料液。
逆流流程溫差分配均勻，但動力消耗大，適合于處理粘度較大的料液，不適合處理熱敏性料液。
平流流程適合于大量結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程。錯流流程兼并并、逆流優(yōu)點，但操作復雜控制困難，我國僅用于造紙工業(yè)和有色冶金的堿回收系統(tǒng).淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里，淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里
青島藍清源雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空，未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進入受液槽，藥液在這個過程中不斷得到濃縮，直至密度達到要求，鈦材淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里，這種蒸發(fā)器的設計充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，不銹鋼淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里，---節(jié)約了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝負擔，也減少了冷卻水的消耗量。我公司部分成功案例：熱電廠2×210t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備---銨。具體可參照：雙效蒸發(fā)器比較常見的特點介紹.淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里，淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里
多效蒸發(fā)濃縮的特點：
青島藍清源針對國內(nèi)行業(yè)快速發(fā)展、熱電廠使用的煤含硫量高、雜質(zhì)含量高、成分復雜等特點，開發(fā)出針對熱電行業(yè)氨法脫硫的---銨后處理---蒸發(fā)結(jié)晶設備，和國內(nèi)類似技術相比具有蒸發(fā)---、產(chǎn)品結(jié)晶好等優(yōu)點，深得用戶的---。
我公司部分成功案例：
熱電廠2×210t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備---銨；熱電廠2×75t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備---銨
熱電廠4×130t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備---銨；天然氣法生產(chǎn)cs2尾氣脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備---銨；
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長時間停車設備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下，應該完全停止；小修小補只有短時間停車裝置，使設備處于待機狀態(tài)應；對---，這是很難預測的每一種可能的情況，應進行在緊急停車。
三效蒸發(fā)器主要特點 說到三效蒸發(fā)器，實際上就是在雙效蒸發(fā)器的基礎上，再使用一個單效蒸發(fā)器進行串聯(lián)。相比單效蒸發(fā)器和雙效蒸發(fā)器來講，三效蒸發(fā)器作為一種新型的節(jié)能的真空蒸發(fā)濃縮設備，大型淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里，效果---，使用更方便。 ▲本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)式，熱量得到充分利用，蒸限溫度相對較低。
我們會腳踏實地、勇于拼搏、------，把我們的服務、經(jīng)驗和技術更---的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到---有機的結(jié)合的共同價值觀。
蒸發(fā)器制造應符合gb 151-1989中2.4，黑龍江淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里，2.5，2.6的有關規(guī)定。
分離器、冷凝器、內(nèi)蒸罐制造應符合gb 150的有關規(guī)定。
蒸發(fā)管應符合gb 151-1989中3.2的規(guī)定。
蒸發(fā)管不應有接頭。內(nèi)壁粗糙度r.值不大于3.2 μm
蒸發(fā)管的軸線直線度---偏差不大于2/1000 mm
蒸發(fā)管與管板脹接法連接時，環(huán)境溫度不得低于-10°c.
蒸發(fā)管脹接后不應有裂紋和影響物料流動和物料密封的缺陷。淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里，淀粉糖蒸發(fā)器廠址在哪里
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