高壓水射流清洗機有很多的功能和適用場合，如果按照用途分，高壓水射流清洗機可分為四大清洗類型，下面給大家介紹高壓水射流清洗機的用途類型：
1、管道和管束的清洗及疏通
a、管道清洗疏通
管道清洗疏通是高壓水射流清洗機發(fā)揮本領(lǐng)的項目，管道中運送的物質(zhì)，時間長了之后會在管壁上形成附著，時間再長就會堵死管道，影響管道正常運行，如果經(jīng)常采用高壓水射流對于管道內(nèi)部進行清潔的話，會---管道正常輸送，汽車、建筑、油田經(jīng)常可以見到高壓水射流清洗機的應(yīng)用。
b、管束清洗清潔
換熱器、蒸發(fā)器、加熱器中會采用由大量的直徑較細(xì)管道組成的管束，用于熱量轉(zhuǎn)移，而在管道中進行傳輸?shù)慕橘|(zhì)會在傳送過程中在管道內(nèi)部形成附著物，將管道變窄，同時附著物也會腐蝕管道，導(dǎo)致管束效率降低。采用高壓水射流清洗機清洗管束可恢復(fù)傳熱效率，---整個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
2、表面處理及清洗
瀝青、混凝土或金屬涂層在澆灌、涂抹前，表面必須先清理和處理設(shè)備，高壓水射流清洗機可用來去除油漆、鐵銹、舊涂層，混凝土再次澆鑄前或提供新涂層前，對表面需做打毛等處理工作。
3、箱/罐容器清潔
箱/罐容器清潔一直是工業(yè)清潔中的難題，比如一個反應(yīng)釜，一個罐體，操作人員不可能帶著機器下到罐里清潔，因為這樣有很大的危險性，必須采用---的設(shè)備或---的工具才能夠在罐內(nèi)做到清洗，比如采用壓清洗機配以三維洗罐器清洗，可以對箱/罐容器內(nèi)壁進行---的清洗，并可以做到無死點。
4、水切割和研磨
將有---壓力的水高速噴射在物體表面上，利用壓力和速度進行物體的切割與研磨，使用水切割的優(yōu)勢是可以提供自冷卻，不會產(chǎn)生電火花或者摩擦火花，避免了爆的危險。比如在工程作業(yè)里，能夠解決金屬切割作業(yè)造成大量的煙問題；礦產(chǎn)里，能對結(jié)構(gòu)鋼、管道、船體進行輕松切割；在維護產(chǎn)業(yè)里，對港口、倉庫中燃爆的儲箱進行維修；在石化企業(yè)，能夠?qū)\輸船只、生產(chǎn)平臺進行維護和切割。
高壓水射流清洗機系統(tǒng)選用分析
高壓水射流清洗機系統(tǒng)主要包括高壓泵組系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、高壓附屬部件系統(tǒng)以及高壓噴射槍系統(tǒng)等。
高壓泵組發(fā)出額定壓力和流量的高壓水，后者通過高壓膠管、卷管系統(tǒng)、腳閥彎頭接頭等附屬部件系統(tǒng)，---到達孔徑狹小、曲折多變的噴嘴出口處，其壓力和流量都有很大的損失，清洗機可能只是感覺效率低下，高壓水射流清洗機價格，但卻不知其原有所在，現(xiàn)在加以分析。
3.1 高壓泵組的選用
高壓泵組包括柱塞式高壓水泵，高壓水射流清洗機規(guī)格，調(diào)壓閥，安全閥，壓力表等控制裝置。高壓泵組是清洗機高壓水的發(fā)生裝置。因此，它必須---額定壓力和流量的高壓水輸出，同時---有較長的使用壽命，另外，還需要有方便的維護檢修內(nèi)部構(gòu)造和連接體系。
---，高壓泵組必須有足夠的機械強度和較長的使用壽命。
3.2 高壓膠管系統(tǒng)的選用
高壓膠管是將高壓水泵產(chǎn)生的高壓水輸送到噴射槍的運送工具。 選用時重點考慮泵壓、流量、高壓膠管直徑、長度和管內(nèi)的粗糙度幾個重要參數(shù)。 就從高壓膠管內(nèi)的阻力或壓力損失角度出發(fā)，更容易分析高壓膠管參數(shù)的選擇。因為高壓水在膠管中的流動呈現(xiàn)紊流狀態(tài)，而紊流的壓力損失可按下式進行計算。
3.2.1 額定壓力選擇
高壓膠管的額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，高壓膠管就能在廠方規(guī)定壽命下工作。清洗機運轉(zhuǎn)中，泵的壓力不得超過高壓膠管額定壓力， 如超過，則膠管使用壽命降低。如果超過25%， 膠管壽命就降低一半。同時，接頭等處，還有脹裂危險。
3.2.2 額定流量選擇
高壓膠管高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流---決定的。管內(nèi)高壓水流速一般以6-8m/s為宜。相同內(nèi)徑的高壓膠管，比如10mm，當(dāng)流量從50l/min增加到75l/min時，壓力損失則增大130%。換言之，當(dāng)膠管直徑不變，增大流量或增大高壓水的平均速度， 都會產(chǎn)生的阻力或壓力損失。故在選擇增大流量來提高清洗效率時，必須增大高壓內(nèi)徑。
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