安全性
濃縮的-會形成酸霧。酸霧和-溶液都對人類組織有腐蝕性的效果，并有損害呼吸器1官、眼睛、皮膚和腸道的可能。-可與常見的氧化劑，例如-漂白劑，naclo或-caclo2等發生氧化還原反應，產生有毒的氯qi氣體，少量吸入會導致不適。
使用-時，應配合個人防護裝備。如橡膠手套或聚氯1乙烯手套、護目鏡、耐化學品的衣物和鞋子等，以降低直接接觸-所帶來的危險。
氯1-的危險性取決于其濃度。下表中列出歐盟對-溶液的分類。
操作事項
密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，-，嚴格遵守操作規程。
建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒-，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。一是酸堿中和法，二是-再生法。
-再生法均采用加熱蒸發、噴霧燃燒的方式，目前國內的-再生裝置都是引進的，其工藝是對廢酸液進行直接加熱回收-和氧化鐵，少數大型鋼鐵聯合企業采用魯奇法和魯特納法。該處理工藝-投資大、運行維護費用高、設備損壞-，-銷售，一般中小企業難以承受。因此，國內的中小企業大都采用石灰中和法，使廢酸液中和后達標排放。但此法需消耗大量的石灰，并產生大量的含水率99%的泥渣需干化處理。該方法處理設施投資和處理成本也都較高，牡丹江-，且廢酸液中的有用資源未能回收利用。為此，我們經過多年的實驗、研究、提出了負壓蒸發處理-廢液回收稀-和氯化亞鐵晶體的工藝方法。根據hcl易于揮發和易溶于水的特性，以及氯化亞鐵在-溶液中溶解度的規律，采用蒸汽間接加熱、負壓蒸發濃縮工藝，蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成為稀-，返回酸洗車間再次使用；廢酸液經蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結晶的形式析出，再經離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。1. 采用負壓蒸發技術處理-酸洗廢液，技術上-、經濟上合算，適用于中、小型鋼鐵企業-酸洗廢液的綜合利用。2. 由于負壓蒸發降低了蒸發溫度，所以延長了設備的使用壽命，降低了設備的維修、保養費用。3. 能源消耗較少，回收的再生-價值可折抵處理成本，使該處理系統能持續運行。4.所需設備數量少，投資較低，-價格，且操作簡單易行，很適合采用-酸洗的中、小型冷軋帶鋼企業使用。工業中的廢酸包括：如-、-、檸檬酸、乳酸等無機酸和有機酸，它是一種非常重要的化工原料，幾乎所有的工業都直接或間接地用到它，其中酸做為生產工藝的中間化工原料使用的情況又非常多，多余的廢酸因為無法繼續使用而需要經過處理達標后排放又成為化工企業的主要難題。在這種前提下，以膜技術為依托，開發研制成功了廢酸回用設備，它具有易于實現工藝改造、-率高、易于操作、易于維護、運行費用低、自動化程度-特點。廢酸回用設備能直接處理廢酸回用，變害為寶，為企業解決問題的同時還帶來不菲的經濟效益，使用領域與前景十分-，具有-的-價值。在生產工藝過程中主要污染物產生于如下工序:a.表面氧化酸洗:定期產生廢-，含酸量較高，同時含有大量鐵氧化物和鐵離子，這類廢液將單獨收集處理。b.表面酸化水洗：酸化處理后，須用大量的清水對加工產品進行漂洗，故產生大量的漂洗水，同時產品在電鍍過程中其表面會帶出少量的電鍍液和磷酸液以及產生大量的清洗水。廢水中的主要污染物為zn、cu及少量的磷酸鹽，此外還有酸霧吸收裝置排放的酸性廢水。c.其它零星廢液：干拉后續處理時，會定期產生一定量的廢脫脂液。
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