注塑模具如何保養？
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，注塑模具，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
在注塑模具開模前，我們要先確定產品要求。比如用的是什么材料?是哪個供應商供應的?同樣的材料不同的供應商縮水會不-樣。分型線有什么要求?外觀面又有什么要求?是否要蝕紋?還是拋光?
如果要后處理，比如噴涂，做模具的都要考慮。在清楚上面的問題后，那么 今天跟大家說說注塑模具開模需要注意的事項有:
注塑模具
1、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不滿而產品“ 缺料”。
2、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處(流徑相等) ，注塑模具訂制加工， 并要有足夠的貯量，保障塑料在收縮過程中補給塑料。
3、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數量，保障在頂出過程中產品不損壞。
4、每種料的收縮系數不同，模具要有合理的收縮率。
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