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我國模具產業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力支撐，模具，同時，制造業(yè)的發(fā)展也推動了注塑模具廠家的發(fā)展。我國也成為模具生產大國，國內的模具生產廠家已增至2萬余家，從業(yè)人員大約100萬人，模具年產總值已達到550億元。但是，我國的模具機床業(yè)產業(yè)仍“大而不強”。其模具產業(yè)的生產裝備仍不及國外。近年來，雖然我國機床行業(yè)進步較快，已經能夠提供比較成套的---加工設備，但與國外的一些裝備相比，仍有較大的差距。雖然國內許多企業(yè)已引進許多國外設備，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)相比還低很多。
據了解，國內每年生產的模具中，商品模具只占道總量的40%左右，其余均為自產自用。另外，模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較-的模具成套任務。同時，國內模具產業(yè)的標準化水平比較低，模具標準件使用覆蓋率低也對國內模具的、成本有較大的影響，---是對注塑模具廠家制造周期有很大影響。
模具的自加工技術以及模具的柔性、集成技術?模具的結構設計系統(tǒng)、大型級進模、模具制造技術和三維設計技術的研發(fā)?沖壓工藝設計系統(tǒng)、逆向工程和車身模具數字化制造系統(tǒng)等，這些都離不開數字化、信息化技術的大力發(fā)展和推廣。北部地區(qū)和內陸逐漸開發(fā)出新的產業(yè)基地，東部地區(qū)的模具產業(yè)分工變的越來越細。使我國模具產業(yè)分布合理。社會投資和外資模具產業(yè)增長迅速。有些模具園區(qū)為了吸引外資在國內注塑模具廠家行業(yè)的投資，制訂了許多優(yōu)惠政策，有的還會主動到外國招商。近年來，隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，汽-具產業(yè)的社會投資也在逐年增加。
很顯然，我國已進入模具生產消費大國的行列，我國的模具工業(yè)已從依賴進口轉向獨立的新興產業(yè)，但是，精密五金模具，我國注塑模具廠家產業(yè)中仍有一些需要---的地方，具體為沒有廣泛應用cad/cae/cam等許多模具技術，模具加工設備中精密加工備所占的比例比較小，在復雜、精密、大型、長壽命等高水平的模具上還有差距，這些高水平模具的產量滿足不了國內的需求，因而需要依賴進口。
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注塑模具是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，模具塑料廠，產品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法適應當今的要求.
與傳統(tǒng)的模具設計相比，計算機輔助工程cae技術無論是在提高生產率、---產品方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有---的---性。
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永康喬一與您分享國內塑膠模具產業(yè)化生產---
近年來塑膠模具產業(yè)在我國發(fā)展很快，隨之而來的是日益激烈的市場競爭，注塑模具，加入wto后，外資模具廠家進入---，要在激烈的競爭中---，發(fā)展模具標準件、實施模具的化生產---。
塑料工業(yè)作為我國輕工業(yè)支柱產業(yè)之一，近年來增長速度一直保持在10%以上。在塑料工業(yè)中，塑料五金業(yè)市場非常活躍，成為新的消費-和新的經濟增長點。塑料五金模具市場前景---，但是與國外技術水平相比，相差甚遠。
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