鑄造件優點
1.可以生產形狀復雜的零件，尤其復雜內腔的毛坯(如暖氣)
2適應性廣，精密鋁鑄件，工業常用的金屬材料均可鑄造。 幾克~幾百噸。
3原材料來源廣泛。價格低廉。 廢鋼，廢件，切屑
4鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬少無切削加工。
缺點
1機械性能不如鍛件(組織粗大，缺陷多等)
2砂性鑄造中，單件，小批，工人勞動強度大。
3鑄件不穩定，鋁鑄件工藝，工序多，鋁鑄件廠家，影響因素復雜，鋁鑄件，易產生許多缺陷。
1、穩定化處理低溫時效
鑄造鋅合金因固態相變脫溶分解與共析轉變由于冷卻較快合金元素cu、mg的作用而受到抑制，從而獲得亞穩定組織。在室溫下亞穩態會逐漸緩慢地向穩定態轉變而引起鑄件尺寸和力學性能的變化。為使鑄件尺寸穩定可以進行低溫時效以加速上述轉變。為鋅合金壓鑄件在鑄鈦下和穩定化處理后的尺寸收縮情況。高鋁鋅合金za型合金時效時亞穩富銅相的轉變將使鑄件尺寸-增大。za27的含銅量較高，尺寸膨脹也較大。為時效對za12和za27重力鑄造試件尺寸的影響。為時效時高鋁鋅合金壓鑄件的尺寸和力學性能的變化。時效后可以空氣冷卻。低溫時效因降低力學性能和耐蝕性，僅用于對尺寸穩定性要求-高的零件。
2、均勻化 鋅合金的均勻化是在320~400度保持3~8h后隨爐冷卻。均勻化處理可以減輕或消除枝晶偏析并獲得西片狀共析組織，合金的塑性和韌性提高而強度降低。均勻化處理適用于za27以提高塑性和韌性。za8和za12一般于鑄鈦下使用，無需熱處理。 鋅合金鑄件可以在鑄鈦下使用，但在要求美觀或 的耐蝕性時還可進行表面處理電鍍、化學表面處理、涂漆和陽極化處理等。
鑄造件的說明
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫 鑄造件。
鑄件結構設計：-其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的、生產率及其成本有很大的影響。
澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內，經聚合而固化成型，變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初，酚醛樹脂早用澆鑄法成型。
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