彎曲
彎曲是在坯料的一部分相對于另一部分彎曲成一定角度的工序。
影響彎曲應(yīng)變量的主要因素有彎曲半徑與板厚之比值及彎曲件彎曲成型時，外區(qū)受拉而內(nèi)區(qū)受壓，卸載后這些應(yīng)力導(dǎo)致回彈。
翻邊
翻邊是彎曲的變種，沿彎曲線方向應(yīng)變不相等。沿彎曲線為壓應(yīng)變時稱收縮翻邊沿彎曲線為拉應(yīng)變時稱拉伸翻邊。彎曲線為圓
周的拉伸翻邊即變?yōu)閿U(kuò)孔。
翻邊是利用模具把坯料上的孔緣或者外緣翻成豎邊的沖壓加工方法。
n值
n值是加工硬化指數(shù)，它反映了金屬材料隨著加工過程而強(qiáng)化硬化的速度。n值常常用拉伸試驗的結(jié)果來表達(dá)。
拉伸時，縮頸發(fā)生在載荷大時，這便是縮頸(或塑性失穩(wěn))的條件。
因此，n值愈大，則均勻拉伸值大，愈不易縮頸而拉延斷裂，深沖性愈佳。
彈性變形階段。沖頭接觸板料后，開始壓縮材料，并使材料產(chǎn)生彈性壓縮、拉伸與彎曲等變形。這時沖頭略擠人材料，材料的另一側(cè)也略擠人凹模。隨著沖頭繼續(xù)壓人，材料內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到彈性---。此時，凸模下的材料略有彎曲，凹模上的材料則向上翹。間隙越大，彎曲和上翹越---。
塑性變形階段。壓力增加，材料內(nèi)的應(yīng)-便廾始進(jìn)人塑性變形階段。這時沖頭擠人材料的-逐漸增大，即塑性變形程度逐漸增大，材料內(nèi)部的拉應(yīng)力和彎矩都增大，變形區(qū)材料硬化加劇，沖裁變形力不斷增大，直到刃口附近的材料由于拉應(yīng)力的作用出現(xiàn)微裂紋時，沖裁變形力達(dá)到峰值。材料出現(xiàn)微裂紋，說明材料開始被破壞，因而塑性變形階段告終。由于存在沖模間隙，這個階段中除了剪切變形處，沖裁區(qū)還產(chǎn)生彎曲和拉伸，顯然間隙越大，彎曲和拉伸也越大。
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