模具設(shè)計要點 1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。2.一仍般情況下stp在rp正下方。 3.當(dāng)模座較大時﹐stp的間隔為150--200mm。 4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。 5.當(dāng)有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構(gòu)。 6.成品拔模斜度以減膠為基準(zhǔn)。 7.設(shè)計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用oring聯(lián)接模仁。 8.sp盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。 9.冷卻水路三原則﹕a.快速冷卻﹐ b.均勻模溫﹐ c.加工方便。 10.斜梢距模具中心應(yīng)取整。 11.ko孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的較大傾斜角度不得大于15°。 12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構(gòu)加以控制﹐lp在公模板上必需要有注導(dǎo)襯套﹐一般還需要有l(wèi)k開閉器。 13.處理內(nèi)側(cè)倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內(nèi)側(cè)滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應(yīng)盡量避免在滑塊底下﹐以免發(fā)生碰撞或干涉。 14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm，且距模具中心應(yīng)取整，模板距模仁邊框20--30mm， 若有滑塊應(yīng)考盧將模板加大﹐---注意避免和回位梢干涉。
草磚模具采用低碳合金高強度滲碳鋼，配合間隙0.5-0.6mm，懸掛板采用進口耐磨高強度結(jié)構(gòu)鋼，------不易磨損。模芯采用線切割工藝，水泥磚模具，具備準(zhǔn)確垂直的彎角和光滑的側(cè)壁，---美觀和實用。 根據(jù)客戶需求，可設(shè)計多種形狀與輪廓，壓板和模具易損件可---更換。通過3d掃描技術(shù)，模具，為客戶定制所需的形狀。
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