按配方將硅膠調(diào)好。攪拌硅膠時應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品應(yīng)該在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的應(yīng)在高部位，讓其自然流淌，流不-的地方用油畫筆刷-，如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑
2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。
3、將硬化劑按重量比一般是1 -5%稱量后加入容器中進行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蛞驗橛不瘎┦鼙旧硇阅芗皽囟扔绊懀鹉z成形模具訂制，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑；
4．模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應(yīng)，并釋放低分子醇，橡膠成形模具加工，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備主要視模具師的操作經(jīng)驗而定
5、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應(yīng)時間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量是內(nèi)少外多。涂刷時待層內(nèi)層干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，橡膠成形模具制造廠，拆模時間10-15小時。養(yǎng)護時間24小時。注意涂刷、二層后加如模具用紗布，這樣可大大提高模具使用壽命但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢
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