小型油壓機種類比較多，基本上噸位小于100噸的，無論是c型結構還是雙柱或四柱結構，都可以稱呼，本款油壓機時候于非金屬零件的沖剪、壓印、成型、淺拉深、校直使 用，一般在眼睛廠、鎖具廠、小型電子插件、電器元件都可以看到它 的身影，在電機行業的定子壓裝有時也能用到本款液壓機。
四柱油壓機油缸密封性能采用兩層密封圈，一層防塵圈，防止灰塵對密封件的損害，大大提高了活塞桿的油封性能和油缸的使用壽命，液壓系統采用-的二通插裝閥集成系統，布局合理，四拄液壓機廠商，同時加裝液壓油冷卻器，結構緊湊、振動小、泄漏少、過油 通徑大、噪音小，油溫低等特點。
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四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成，動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵，為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。
油壓小于2.5mp用齒輪泵，油壓小于6.3mp用葉片泵，油壓小于32.0mp用柱塞泵，各種可塑性材料的壓力加工和成形，四拄液壓機廠家，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
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伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好，另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，由于泵大多數時間為零轉速和-小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，換油時間也可延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。
伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，經測試及推算，在一般工況下，10臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產生的噪聲還要低，液壓及電控采用智能伺服節能系統，省電50%-70%，每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員。
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