(一)優化加熱工藝
加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在異壁異型管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈，在滿足生產工藝的條件下，分鋼種、規格對坯料加熱時間進行優化調整。
(二)精細除磷工序
粗軋階段進行四次除磷，異壁異型管，---將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照異壁異型管厚度的不同增加精除磷次數，20-30mm厚度規格軋制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度規格還要增加次數。另外，在卷軋前至少增加一次，使卷軋工藝總除磷次數不低于規定，---除磷效果。
1.異壁異型管的性能指數分析-塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形---變形而不破壞的能力。
2. 異壁異型管的性能指數分析-硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。
3. 異壁異型管的性能指數分析-疲勞
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。
(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數，從而降低軋制力，---厚度波動。
(二)通過添加酸性添加劑，使乳化液ph值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩定性，使esi由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，---異形鋼管的潤滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動。
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