絲錐挑選不當
對硬度太大的攻件應該選用高絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐規劃使用在不同的作業場合。例如，絲錐的排屑槽頭數、巨細、視點等等對排屑功能都有影響。
關于象沉淀不銹鋼、高溫合金等硬度高一起耐性又好的難加工資料，或許會呈現絲錐因本身強度不行，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。
別的，絲錐與加工的資料不匹配這個問題近幾年越來越受到注重，以前國內廠家總覺得進口的好，貴的好，其實是合適的好。跟著新資料的不斷添加和難加工，為了習慣這種需求，刀具資料的種類也在不斷地添加。這就需求在攻絲前，挑選好適宜的絲錐產品。
應對辦法：選用高強度資料的絲錐如粉末高溫鋼等，進步絲錐本身強度；一起---絲錐外表涂層，以進步絲維外表硬度；---狀況甚至手藝攻絲或許是可行的方法。
ig整體硬質合金絲錐，具有剛性好、排屑優異、切削效率---特點，在數控行業加工中廣泛應用。設計特點如下：硬質合金硬度高、脆性大、---。排屑槽為直槽，硬質合金絲錐能用在攻絲機上嗎，刃先強度大，硬質合金絲錐線速度，切削---度容易選定，易修磨。用于較高硬度易引起工具磨損的材料，適用于通孔?盲孔，切削效率和刀具壽命---提高。
加工實例：
零件名稱：發動機機體
零件材料：ht230
材料硬度：28hrc
冷卻方式：外冷
機床類型：加工中心
加工要求：底孔直徑6.8-0.1，+0.1，孔深15mm，硬質合金絲錐，9孔/件
加工參數：轉速s=800，整體硬質合金絲錐，進給f=1000
刀具目標壽命：20000孔
刀具使用結果：加工56000個孔，效果---，刀具壽命高，刀具性能穩定，工件合格。
其特點是絲錐強度高 適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁合金等
加工---、螺紋的表面--- 對于加 工硬化傾向---的材料 用于攻絲前鉆孔的鉆頭應保持鋒利。
此外 擠壓絲錐對攻絲前底孔的直徑另有規定 底孔尺寸與塑性變形 后所形成的工件牙形的高度有關 這個牙形高度與外螺紋牙形的標準高度 h 之比稱為充填率 底孔的尺寸則根據充填率的要求進行計算。
對于公制螺紋和美制統一螺紋的計算公式為: 底孔的理論直徑d1(mm)=絲錐公稱外徑d(mm)―(0.0068×充填率
百分數×螺距p(mm))
如m5×0.8 的絲錐，充填率要求百分之65，則 d1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm
取d1=4.6mm 或美制鉆頭 4。
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