解決冒料的簡(jiǎn)便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。
【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹：
第 1 階的送料量可通過(guò)以下幾種方式來(lái)降低：
(1) 升高鋼筒 2 區(qū)及 3 區(qū)的溫度。
(2) 冷卻-階螺桿。
(3) 采用饑餓法喂料。
(4) 調(diào)節(jié)喂料倉(cāng)的溫度( 需反復(fù)實(shí)驗(yàn) )。
增加第 2 階的送料量可采用如下方法：
(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度。
(2) 升高第 2 階螺桿的溫度。
(3) 升高機(jī)頭溫度。
(4) 增大機(jī)頭間隙或減少機(jī)頭阻力。
(5) 減少過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量。
(6) 使用空隙較大的過(guò)濾網(wǎng)。
如果改變加工條件仍不能解決問(wèn)題，就得采用其他方法，如重新設(shè)計(jì)螺桿，降低機(jī)頭阻力，加長(zhǎng)螺桿及鋼筒或在擠出機(jī)及機(jī)頭之間安裝一個(gè)齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決冒料問(wèn)題，但它比新螺桿的成本更高。
正海機(jī)械歡迎各位前來(lái)咨詢洽談！
【塑料片材機(jī)】【塑料片材機(jī)】【塑料片材機(jī)】【塑料片材機(jī)】
不論采用高剪切或低剪切擠出機(jī)擠出生產(chǎn)型材，經(jīng)檢驗(yàn)制品符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，工藝參數(shù)確定下來(lái)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行，一般不要輕易改變。在試驗(yàn)新配方時(shí)，塑料片材機(jī)供應(yīng)商，盡量以原工藝參數(shù)為參考體系，根據(jù)物料流變情況，-是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀，-塑料片材機(jī)，適當(dāng)調(diào)整工藝溫度或配方中加工助劑、潤(rùn)滑劑添加量。
表示法：如“56/56”輸送塊，-個(gè)”56”指導(dǎo)程為56mm，后一個(gè)”56”指長(zhǎng)度為56mm。
大導(dǎo)程，指螺距為1.5d~2d;
小導(dǎo)程，指螺距為0.4d左右。
其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。
a、選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，以輸送為主的場(chǎng)合，河南塑料片材機(jī)，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時(shí)間，減少降解；排氣處，選用也有選用淺槽，塑料片材機(jī)品牌，增大表面積，利于排氣、揮發(fā)等。
b、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主的場(chǎng)合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。
c、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。
登錄后臺(tái)
