行星減速機熱處理方式:滲碳淬火,蝸輪減速電機定制,滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力,但必須采用精加工工序磨齒來消除熱處理變形,以---精度。滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分數為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62hrc范圍內,若低于57hrc時,蝸輪減速電機廠,硬面強度---下降,高于62hr則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳---規定為表面至硬度5.25hrc處的---。 滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于表面的殘余壓應力。它可使zui大壓應力區的應力減小,蝸輪減速電機加工,因此磨齒時不能磨齒根部分。
通用減速機的發展趨勢如下:1、高水平、---:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、---、---性高;2、積木式組合設計:基本參數采用優先數,尺寸規格整齊,零件通用性和互換性強,系列容易擴充和花樣翻新,利于組zu織批量生產和降低成本;3、型式多樣化,蝸輪減速電機,變型設計多:擺脫了傳統的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與減速器一體式聯接,多方位安裝面等不同型式,擴大使用范圍。
對電機和減速機的區別分析如下: