1 單端面無水機械密封示意圖 1、動環 2、靜環 3、防轉銷 4、螺釘 5、彈簧座 6、彈簧 7、間隔套 8、螺栓 9、后鏟板 10、密封圈 由于泵內流體和泵外-間存在著壓差，為了防止漿體-，因此泵在運行時需設密封裝置，稱其為軸封。常用的軸封種類有：填料密封、機械密封、動力密封以及浮動密封等形式。從目前各行業用泵情況看，機械密封已經成為各行業通用的密封形式，并且該密封形式運行平穩，-，給各行業帶來很大的經濟效益。 機械密封是由兩塊密封元件靜環和動環垂直于軸的光滑而平直的表-互貼合，并做相對轉動而構成的密封裝置，如圖1所示。它是靠彈性構件如彈簧6和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸面端面上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合。 端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。渣漿泵、脫硫泵、攪拌器等產品在不同工況均可采用機械密封。
雙端面機械密封泄漏原因分析 1. 失效原因分析 從理論上講，為了減少機械密封的磨損量，機械密封應該在合理的動力流體潤滑條件下工作運轉，因此摩擦副側面應該是具有高使用壽命的，但實際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成機械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統的失效;由于生產不正常，造成的頻繁起動和停車等。 2. 提高機械密封使用壽命的措施和看法 (1)加強機械密封裝配的控制短期的密封失效(即實際使用壽命小于24h)在使用現場經常出現，機械密封價格，主要原因大多是由于裝配人員對引進設備技術要求掌握不精而造成的。對于高精密部件要求的機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對機械密封的裝配的控制，機械密封使用壽命明顯加長。 (2)加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到機械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導致機械密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次數及減小運行條件變化，促使機械密封使用壽命得到延長。 (3)軸封水系統的改造軸封水是影響機械密封壽命的重要因素之一。用戶現場經常出現未打開軸封水便起動泵，導致機械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須-泵起動前先打開軸封水，且等停泵至少3min后方可關閉軸封水，-密封腔內充滿冷卻、潤滑機械密封的介質。
機械設備安裝-械密封的裝配要求有哪些？ 一、機械密封零件不應有損壞、變形；密封面不得有裂紋、擦痕等缺陷。 二、裝配過程中應保持零件的清潔，單端面機械密封，不得有銹蝕；主軸密封裝置動、靜環端面及密封圈表面等，應無異物、灰塵。 三、機械密封的壓縮量應符合設備技術文件的規定。 四、裝配后用手盤動轉子應轉動靈活。 五、動、靜環與相配合的元件間，不得發生連續的相對轉動，不得有泄漏。 六、機械密封的沖洗及密封系統，應保持清潔無異物。
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